Stroj na řezání diamantovým drátem z karbidu křemíku 4/6/8/12 palcový zpracování SiC ingotů

Krátký popis:

Řezací stroj Diamond Wire z karbidu křemíku je druh vysoce přesného zpracovatelského zařízení určeného pro řezy ingotů z karbidu křemíku (SiC), pomocí technologie Diamond Wire Saw, přes vysokorychlostní pohyblivý diamantový drát (průměr čáry 0,1 ~ 0,3 mm) až po řezání více drátem SiC ingotů, aby se dosáhlo vysoce přesné přípravy plátků s nízkým poškozením. Zařízení je široce používáno při zpracování výkonových polovodičů SiC (MOSFET/SBD), radiofrekvenčních zařízení (GaN-on-SiC) a optoelektronického zařízení pro zpracování substrátů a je klíčovým zařízením v průmyslovém řetězci SiC.

Pošlete nám e-mail

Detail produktu

Štítky produktu

Princip fungování:

1. Fixace ingotu: SiC ingot (4H/6H-SiC) je upevněn na řezací platformě skrz přípravek, aby byla zajištěna přesnost polohy (±0,02 mm).

2. Pohyb diamantové čáry: diamantová čára (elektricky pokovené diamantové částice na povrchu) je poháněna systémem vodicích kol pro vysokorychlostní cirkulaci (rychlost linky 10~30 m/s).

3. Řezný posuv: ingot je přiváděn v nastaveném směru a diamantová linie je řezána současně s několika paralelními liniemi (100~500 linek) pro vytvoření více plátků.

4. Chlazení a odvod třísek: Nastříkejte chladicí kapalinu (deionizovaná voda + přísady) do oblasti řezání, abyste snížili tepelné poškození a odstranili třísky.

Klíčové parametry:

1. Řezná rychlost: 0,2~1,0 mm/min (v závislosti na směru krystalu a tloušťce SiC).

2. Napětí vlasce: 20~50N (příliš vysoké, snadno se přeruší vlasec, příliš nízké ovlivňuje přesnost řezání).

3. Tloušťka plátku: standardní 350 ~ 500 μm, plátek může dosáhnout 100 μm.

Hlavní vlastnosti:

(1) Přesnost řezání
Tolerance tloušťky: ±5μm (@350μm plátek), lepší než konvenční řezání maltou (±20μm).

Drsnost povrchu: Ra<0,5μm (není nutné žádné další broušení pro snížení množství následného zpracování).

Deformace: <10μm (snižuje obtížnost následného leštění).

(2) Efektivita zpracování
Víceřádkové řezání: řezání 100~500 kusů najednou, zvýšení výrobní kapacity 3~5krát (oproti jednořadému řezání).

Životnost linky: Diamantová linka může řezat 100~300 km SiC (v závislosti na tvrdosti ingotu a optimalizaci procesu).

(3) Zpracování s nízkým poškozením
Zlomení okraje: <15μm (tradiční řezání >50μm), zlepšit výtěžnost plátku.

Vrstva poškození pod povrchem: <5μm (snížení úběru leštění).

(4) Ochrana životního prostředí a ekonomika
Žádná kontaminace malty: Snížené náklady na likvidaci odpadních kapalin ve srovnání s řezáním malty.

Využití materiálu: Ztráta řezu <100μm/ fréza, úspora SiC surovin.

Řezný efekt:

1. Kvalita plátku: žádné makroskopické trhliny na povrchu, málo mikroskopických defektů (kontrolovatelné prodloužení dislokace). Může přímo vstoupit do hrubého leštícího článku, zkrátit procesní tok.

2. Konzistence: odchylka tloušťky waferu v dávce je <±3 %, vhodné pro automatizovanou výrobu.

3.Použitelnost: Podpora řezání ingotů 4H/6H-SiC, kompatibilní s vodivým/poloizolovaným typem.

Technická specifikace:

Specifikace	Podrobnosti
Rozměry (D × Š × V)	2500x2300x2500 nebo přizpůsobit
Rozsah velikostí zpracovatelského materiálu	4, 6, 8, 10, 12 palců karbidu křemíku
Drsnost povrchu	Ra < 0,3 u
Průměrná řezná rychlost	0,3 mm/min
Hmotnost	5,5t
Kroky nastavení procesu řezání	≤ 30 kroků
Hluk zařízení	≤80 dB
Napnutí ocelového drátu	0~110N (napětí drátu 0,25 je 45N)
Rychlost ocelového drátu	0~30 m/s
Celkový výkon	50kw
Průměr diamantového drátu	≥0,18 mm
Konec rovinnosti	≤0,05 mm
Rychlost řezání a lámání	≤ 1 % (s výjimkou lidských důvodů, silikonového materiálu, vedení, údržby a dalších důvodů)

Služby XKH:

XKH poskytuje celý procesní servis stroje na řezání diamantovým drátem z karbidu křemíku, včetně výběru zařízení (přizpůsobení průměru drátu/rychlosti drátu), vývoje procesu (optimalizace řezných parametrů), dodávky spotřebního materiálu (diamantový drát, vodicí kolečko) a poprodejní podpory (údržba zařízení, analýza kvality řezání), aby pomohla zákazníkům dosáhnout vysokého výnosu (>95 %), nízkonákladové hromadné výroby SiC plátků. Nabízí také přizpůsobené upgrady (jako je ultratenké řezání, automatické nakládání a vykládání) s dodací lhůtou 4–8 týdnů.