12palcový safírový destičkový čip SSP/DSP v rovině C
Představení krabice s oplatkami
Výroba 12palcových safírových destiček je složitý a specializovaný proces. Zde jsou některé klíčové kroky spojené s výrobou 12palcových safírových destiček:
Příprava semenného krystalu: Prvním krokem je příprava semenného krystalu, který slouží jako šablona pro pěstování monokrystalu safíru. Semenný krystal se pečlivě tvaruje a leští, aby se zajistilo správné zarovnání a hladký povrch.
Tavení oxidu hlinitého: Vysoce čistý oxid hlinitý (Al2O3) se taví v kelímku. Kelímek je obvykle vyroben z platiny nebo jiných inertních materiálů, které odolávají vysokým teplotám.
Růst krystalů: Roztavený oxid hlinitý se poté očkuje připraveným očkovacím krystalem a pomalu se ochladí za udržování kontrolované atmosféry. Tento proces umožňuje safírovému krystalu růst vrstvu po vrstvě a tvořit monokrystalický ingot.
Tvarování ingotu: Jakmile krystal dosáhne požadované velikosti, vyjme se z kelímku a vytvaruje se do válcového ingotu. Ingot se poté opatrně nakrájí na tenké plátky.
Zpracování oplatek: Plátkované oplatky jsou podrobeny různým procesům, aby se dosáhlo požadované tloušťky, povrchové úpravy a kvality. Patří sem lapování, leštění a chemicko-mechanické planarizace (CMP) pro odstranění povrchových vad a dosažení požadované rovinnosti a hladkosti.
Čištění a kontrola: Zpracované destičky procházejí důkladným čištěním, aby se odstranily veškeré nečistoty. Poté se kontrolují na vady, jako jsou praskliny, škrábance a nečistoty.
Balení a přeprava: Nakonec jsou kontrolované destičky zabaleny a připraveny k přepravě zákazníkům, obvykle v přepravních obalech, které chrání destičky během přepravy.
Je důležité poznamenat, že výroba 12palcových safírových destiček může ve srovnání s menšími velikostmi destiček vyžadovat specializované vybavení a zařízení. Proces může také zahrnovat pokročilé techniky, jako je vyloučení hran a řízení napětí, aby byla zajištěna integrita a kvalita větších destiček.
Pokud potřebujete safírové substráty, neváhejte nás kontaktovat:
pošta:eric@xkh-semitech.com+86 158 0194 2596 /doris@xkh-semitech.com+86 187 0175 6522
Co nejdříve se vám ozveme!
Podrobný diagram

