Substráty ze sodnovápenatého skla – přesně leštěné a cenově dostupné pro průmysl v USA

Substráty ze sodnovápenatého skla – přesně leštěné a cenově dostupné pro americký průmysl. Obrázek

Stručný popis:

Sodnovápenaté substráty jsou přesné skleněné destičky vyrobené z vysoce kvalitního sodnovápenatosilikátového skla – všestranného a cenově dostupného materiálu široce používaného v optickém, elektronickém a nátěrovém průmyslu. Sodnovápenaté sklo, známé pro svou vynikající propustnost světla, rovný povrch a mechanickou stabilitu, poskytuje spolehlivý základ pro různé aplikace v oblasti nanášení tenkých vrstev, fotolitografie a laboratorních aplikací.

Pošlete nám e-mail

Funkce

Podrobný diagram

Přehled křemenného skla

Sodnovápenaté substrátyjsou přesné skleněné destičky vyrobené z vysoce kvalitního sodnovápenatosilikátového skla – všestranného a cenově dostupného materiálu široce používaného v optickém, elektronickém a nátěrovém průmyslu. Sodno-vápenaté sklo, známé pro svou vynikající propustnost světla, rovný povrch a mechanickou stabilitu, poskytuje spolehlivý základ pro různé aplikace v oblasti nanášení tenkých vrstev, fotolitografie a laboratorních aplikací.
Jeho vyvážený fyzikální a optický výkon z něj činí praktickou volbu jak pro výzkum a vývoj, tak pro prostředí hromadné výroby.

Klíčové vlastnosti a výhody

Vysoká optická čistota:Výjimečná propustnost ve viditelném spektru (400–800 nm), vhodná pro optickou kontrolu a zobrazování.
Hladký leštěný povrch:Obě strany lze jemně leštit pro dosažení nízké drsnosti povrchu (<2 nm), což zajišťuje vynikající přilnavost povlaků.
Rozměrová stabilita:Zachovává konzistentní rovinnost a rovnoběžnost, je kompatibilní s přesnými ustavovacími a metrologickými nastaveními.
Cenově výhodný materiál:Nabízí nízkonákladovou alternativu k borosilikátovým nebo křemenným substrátům pro aplikace se standardními teplotami.
Obrobitelnost:Snadno se řeže, vrtá nebo tvaruje pro zakázkové optické a elektronické návrhy.
Chemická kompatibilita:Kompatibilní s fotorezisty, lepidly a většinou tenkovrstvých depozičních materiálů (ITO, SiO₂, Al, Au).

Díky kombinaci jasnosti, síly a cenové dostupnosti,sodnovápenaté sklozůstává jedním z nejčastěji používaných substrátových materiálů v laboratořích, optických dílnách a zařízeních na nanášení tenkých vrstev.

Výroba a kvalita povrchu

Každýsodno-vápenatý substrátje vyrobeno z vysoce kvalitního plaveného skla, které prochází přesným řezáním, lapováním a oboustranným leštěním pro dosažení opticky rovného povrchu.
Mezi typické kroky výroby patří:

Plovoucí proces:Výroba ultra plochých, rovnoměrných skleněných tabulí technologií plaveckého vaření roztaveného cínu.
Řezání a tvarování:Řezání laserem nebo diamantem do kulatých nebo obdélníkových formátů substrátů.
Jemné leštění:Dosažení vysoké rovinnosti a optické hladkosti na jedné nebo obou stranách.
Čištění a balení:Ultrazvukové čištění v deionizované vodě, kontrola bez částic a balení do čistých prostor.

Tyto procesy zajišťují vynikající konzistenci a povrchovou úpravu vhodnou pro optické povlakování nebo mikrofabrikaci.

Aplikace

Sodnovápenaté substrátyse používají v široké škále vědeckých, optických a polovodičových aplikací, včetně:

Optická okna a zrcadla:Základní desky pro optické povlaky a výrobu filtrů.
Nanášení tenkých vrstev:Ideální nosné substráty pro ITO, SiO₂, TiO₂ a kovové filmy.
Technologie displeje:Používá se ve skle zadní desky, ochraně displeje a kalibračních vzorcích.
Výzkum polovodičů:Levné nosiče nebo testovací destičky ve fotolitografických procesech.
Laserové a senzorové platformy:Průhledný podpůrný materiál pro optické zarovnání a testování sondy.
Vzdělávací a experimentální využití:Běžně se používá v laboratořích pro experimenty s nanášením povlaků, leptáním a lepením.

Typické specifikace

Parametr	Specifikace
Materiál	Sodno-vápenatosilikátové sklo
Průměr	2", 3", 4", 6", 8" (k dispozici na míru)
Tloušťka	Standardně 0,3–1,1 mm
Povrchová úprava	Oboustranně leštěné nebo jednostranně leštěné
Plochost	≤15 µm
Drsnost povrchu (Ra)	<2 nm
Přenos	≥90 % (viditelný rozsah: 400–800 nm)
Hustota	2,5 g/cm³
Součinitel tepelné roztažnosti	~9 × 10⁻⁶ /K
Tvrdost	~6 Mohsových stupňů
Index lomu (nD)	~1,52

Často kladené otázky

Q1: K čemu se běžně používají sodnovápenaté substráty?
A: Díky své čirosti a plochosti se používají jako základní materiály pro nanášení tenkých vrstev, optické experimenty, testování fotolitografie a výrobu optických oken.

Q2: Odolávají sodnovápenaté podklady vysokým teplotám?
A: Mohou pracovat až do teploty kolem 300 °C. Pro vyšší teplotní odolnost se doporučují borosilikátové nebo křemičité substráty.

Q3: Jsou substráty vhodné pro nanášení povlaků?
A: Ano, jejich hladké a čisté povrchy jsou ideální pro fyzikální nanášení z plynné fáze (PVD), chemické nanášení z plynné fáze (CVD) a naprašování.

Q4: Je možné přizpůsobení?
A: Rozhodně. Vlastní velikosti, tvary, tloušťky a povrchové úpravy hran jsou k dispozici na základě specifických požadavků aplikace.

Q5: Jak si vedou v porovnání s borosilikátovými substráty?
A: Sodnovápenaté sklo je ekonomičtější a snadněji se zpracovává, ale má o něco nižší tepelnou a chemickou odolnost ve srovnání s borosilikátovým sklem.

O nás

Společnost XKH se specializuje na high-tech vývoj, výrobu a prodej speciálního optického skla a nových krystalových materiálů. Naše produkty slouží optické elektronice, spotřební elektronice a armádě. Nabízíme safírové optické komponenty, kryty čoček mobilních telefonů, keramiku, LT, karbid křemíku SIC, křemen a polovodičové krystalové destičky. Díky odborným znalostem a nejmodernějšímu vybavení vynikáme ve zpracování nestandardních produktů s cílem stát se předním technologicky vyspělým podnikem v oblasti optoelektronických materiálů.