Tenký film SiO2 z tepelně oxidovaného křemíkového destičky 4 palce 6 palců 8 palců 12 palců

Hlavní proces výroby oxidovaných křemíkových destiček obvykle zahrnuje následující kroky: růst monokrystalického křemíku, řezání na destičky, leštění, čištění a oxidaci.

Pěstování monokrystalického křemíku: Za prvé, monokrystalický křemík se pěstuje při vysokých teplotách metodami, jako je Czochralského metoda nebo metoda Float-zone. Tato metoda umožňuje přípravu monokrystalů křemíku s vysokou čistotou a integritou mřížky.

Krájení: Vypěstovaný monokrystalický křemík má obvykle válcovitý tvar a pro použití jako substrát pro destičky je třeba jej nařezat na tenké plátky. Řezání se obvykle provádí diamantovým řezacím nástrojem.

Leštění: Povrch nařezaného waferu může být nerovný a pro dosažení hladkého povrchu je nutné chemicko-mechanické leštění.

Čištění: Vyleštěná destička se čistí od nečistot a prachu.

Oxidace: Nakonec se křemíkové destičky vloží do vysokoteplotní pece k oxidačnímu zpracování, čímž se vytvoří ochranná vrstva oxidu křemičitého, která zlepší jeho elektrické vlastnosti a mechanickou pevnost a také slouží jako izolační vrstva v integrovaných obvodech.

Mezi hlavní použití oxidovaných křemíkových destiček patří výroba integrovaných obvodů, výroba solárních článků a výroba dalších elektronických zařízení. Destičky z oxidu křemičitého se široce používají v oblasti polovodičových materiálů díky svým vynikajícím mechanickým vlastnostem, rozměrové a chemické stabilitě, schopnosti pracovat při vysokých teplotách a tlacích a také dobrým izolačním a optickým vlastnostem.

Mezi jeho výhody patří kompletní krystalová struktura, čisté chemické složení, přesné rozměry, dobré mechanické vlastnosti atd. Díky těmto vlastnostem jsou destičky z oxidu křemičitého obzvláště vhodné pro výrobu vysoce výkonných integrovaných obvodů a dalších mikroelektronických zařízení.