SiO2 tenký film tepelný oxid křemíkový plátek 4 palce 6 palců 8 palců 12 palců

Hlavní proces výroby oxidovaných křemíkových destiček obvykle zahrnuje následující kroky: růst monokrystalického křemíku, řezání na destičky, leštění, čištění a oxidace.

Růst monokrystalického křemíku: Nejprve se monokrystalický křemík pěstuje při vysokých teplotách metodami, jako je Czochralského metoda nebo metoda Float-zone. Tato metoda umožňuje přípravu monokrystalů křemíku s vysokou čistotou a integritou mřížky.

Kostky: Vypěstovaný monokrystalický křemík má obvykle válcovitý tvar a je třeba jej nakrájet na tenké plátky, které se mají použít jako substrát plátků. Řezání se obvykle provádí diamantovou frézou.

Leštění: Povrch řezané destičky může být nerovný a vyžaduje chemicko-mechanické leštění, aby se získal hladký povrch.

Čištění: Vyleštěný plátek se čistí, aby se odstranily nečistoty a prach.

Oxidace: Nakonec se křemíkové plátky vloží do vysokoteplotní pece pro oxidační zpracování, aby se vytvořila ochranná vrstva oxidu křemičitého pro zlepšení jeho elektrických vlastností a mechanické pevnosti, a také aby sloužily jako izolační vrstva v integrovaných obvodech.

Mezi hlavní použití oxidovaných křemíkových plátků patří výroba integrovaných obvodů, výroba solárních článků a výroba dalších elektronických zařízení. Plátky z oxidu křemíku jsou široce používány v oblasti polovodičových materiálů kvůli jejich vynikajícím mechanickým vlastnostem, rozměrové a chemické stabilitě, schopnosti pracovat při vysokých teplotách a vysokých tlacích a také dobrým izolačním a optickým vlastnostem.

Mezi jeho přednosti patří úplná krystalová struktura, čisté chemické složení, přesné rozměry, dobré mechanické vlastnosti atd. Tyto vlastnosti činí destičky z oxidu křemíku zvláště vhodné pro výrobu vysoce výkonných integrovaných obvodů a dalších mikroelektronických zařízení.