Čtyřstupňová propojená automatizovaná leštící linka pro křemíkové / karbidové (SiC) destičky (integrovaná manipulační linka po leštění)

Stručný popis:

Tato čtyřstupňová propojená automatizovaná lešticí linka je integrované, inline řešení určené propo leštění / po CMPoperacekřemíkakarbid křemíku (SiC)oplatky. Postaveno kolemkeramické nosiče (keramické talíře)Systém kombinuje několik navazujících úkolů do jedné koordinované linky – pomáhá tak továrnám omezit ruční manipulaci, stabilizovat dobu trvání taktů a posílit kontrolu kontaminace.

Pošlete nám e-mail

Funkce

Podrobný diagram

Čtyřstupňová propojená automatizovaná linka pro leštění křemíkových / karbidových (SiC) destiček (integrovaná linka pro manipulaci po leštění)4

Přehled

Ve výrobě polovodičů,účinné čištění po CMPje všeobecně uznáván jako klíčový krok ke snížení počtu vad před dalším procesem a pokročilé přístupy (včetněmegasonické čištění) jsou běžně diskutovány pro zlepšení výkonu odstraňování částic.

Zejména pro SiC, jehovysoká tvrdost a chemická inertnostztěžují leštění (často spojené s nízkou rychlostí úběru materiálu a vyšším rizikem poškození povrchu/podpovrchu), což činí stabilní automatizaci po leštění a kontrolované čištění/manipulaci obzvláště cennou.

Čtyřstupňová propojená automatizovaná leštící linka pro křemíkové / karbidové (SiC) destičky (integrovaná manipulační linka po leštění)5

Klíčové výhody

Jedna integrovaná linka, která podporuje:

Oddělování a sběr destiček(po leštění)
Keramický nosič / úložiště
Čištění keramického nosiče
Montáž (lepení) destiček na keramické nosiče
Konsolidovaný, jednořádkový provoz pro6–8 palcové destičky

Technické specifikace (z poskytnutého datového listu)

Rozměry zařízení (D×Š×V):13643 × 5030 × 2300 mm
Napájecí zdroj:380 V stř., 50 Hz
Celkový výkon:119 kW
Čistota montáže:0,5 μm < 50 kusů; 5 μm < 1 kus
Montážní rovinnost:≤ 2 μm

Referenční propustnost (z poskytnutého datového listu)

Rozměry zařízení (D×Š×V):13643 × 5030 × 2300 mm
Napájecí zdroj:380 V stř., 50 Hz
Celkový výkon:119 kW
Čistota montáže:0,5 μm < 50 kusů; 5 μm < 1 kus
Montážní rovinnost:≤ 2 μm

Typický průtok v potrubí

Přívod / rozhraní z předřazené lešticí oblasti
Oddělování a sběr destiček
Ukládání/ukládání keramických nosičů (oddělení v čase taktu)
Čištění keramického nosiče
Montáž destiček na nosiče (s kontrolou čistoty a rovinnosti)
Výstup do následného procesu nebo logistiky

Často kladené otázky

Q1: Jaké problémy tato linka primárně řeší?
A: Zefektivňuje operace po leštění integrací separace/sběru destiček, ukládání keramických nosičů do vyrovnávací paměti, čištění nosičů a montáže destiček do jedné koordinované automatizované linky – snižuje počet manuálních zásahů a stabilizuje výrobní rytmus.

Q2: Které materiály a velikosti waferů jsou podporovány?
A:Křemík a SiC,6–8 palcůoplatky (dle poskytnuté specifikace).

Otázka 3: Proč se v tomto odvětví klade důraz na čištění po CMP?
A: Průmyslová literatura zdůrazňuje, že poptávka po efektivním čištění po CMP vzrostla, aby se snížila hustota defektů před dalším krokem; pro zlepšení odstraňování částic se běžně studují přístupy založené na megasonickém měření.

O nás

Společnost XKH se specializuje na high-tech vývoj, výrobu a prodej speciálního optického skla a nových krystalových materiálů. Naše produkty slouží optické elektronice, spotřební elektronice a armádě. Nabízíme safírové optické komponenty, kryty čoček mobilních telefonů, keramiku, LT, karbid křemíku SIC, křemen a polovodičové krystalové destičky. Díky odborným znalostem a nejmodernějšímu vybavení vynikáme ve zpracování nestandardních produktů s cílem stát se předním technologicky vyspělým podnikem v oblasti optoelektronických materiálů.