Destička z oxidu křemičitého, destička SiO2 o tloušťce, leštěná, základní a zkušební jakost

Stručný popis:

Tepelná oxidace je výsledkem vystavení křemíkového plátku kombinaci oxidačních činidel a tepla za vzniku vrstvy oxidu křemičitého (SiO2). Naše společnost může zákazníkům přizpůsobit vločky oxidu křemičitého s různými parametry a vynikající kvalitou; tloušťka oxidové vrstvy, kompaktnost, rovnoměrnost a orientace krystalů rezistivity jsou implementovány v souladu s národními normami.


Detaily produktu

Štítky produktů

Představení krabice s oplatkami

Produkt Tepelně oxidované (Si+SiO2) destičky
Metoda výroby LPCVD
Leštění povrchu SSP/DSP
Průměr 2 palce / 3 palce / 4 palce / 5 palců / 6 palců
Typ Typ P / typ N
Tloušťka oxidační vrstvy 100 nm ~ 1000 nm
Orientace <100> <111>
Elektrický odpor 0,001–25000 (Ω•cm)
Aplikace Používá se pro nosič vzorku synchrotronového záření, PVD/CVD povlak jako substrát, vzorek růstový magnetronovým naprašováním, XRD, SEM,Atomární síla, infračervená spektroskopie, fluorescenční spektroskopie a další analytické substráty, substráty pro epitaxní růst molekulárního svazku, rentgenová analýza krystalických polovodičů

Destičky z oxidu křemičitého jsou filmy oxidu křemičitého, které se na povrchu křemíkových destiček nanášejí pomocí kyslíku nebo vodní páry při vysokých teplotách (800 °C až 1150 °C) pomocí tepelné oxidace s atmosférickým tlakem v peci. Tloušťka vrstvy se pohybuje od 50 nanometrů do 2 mikronů, teplota procesu dosahuje až 1100 stupňů Celsia a metoda růstu se dělí na „mokrý kyslík“ a „suchý kyslík“. Tepelný oxid je „nanesená“ oxidová vrstva, která má vyšší rovnoměrnost, lepší zhuštění a vyšší dielektrickou pevnost než vrstvy oxidu nanesené metodou CVD, což vede k vynikající kvalitě.

Suchá kyslíková oxidace

Křemík reaguje s kyslíkem a oxidová vrstva se neustále pohybuje směrem k substrátové vrstvě. Suchá oxidace se musí provádět při teplotách od 850 do 1200 °C s nižšími rychlostmi růstu a lze ji použít pro růst izolovaných hradlů MOS. Suchá oxidace je výhodnější než mokrá oxidace, pokud je vyžadována vysoce kvalitní, ultratenká vrstva oxidu křemičitého. Kapacita suché oxidace: 15 nm ~ 300 nm.

2. Mokrá oxidace

Tato metoda využívá vodní páru k vytvoření oxidové vrstvy vstupem do pecní trubky za podmínek vysoké teploty. Zhuštění mokré kyslíkové oxidace je o něco horší než u suché kyslíkové oxidace, ale ve srovnání se suchou kyslíkovou oxidací je její výhodou vyšší rychlost růstu, vhodná pro růst filmů o tloušťce více než 500 nm. Kapacita mokré oxidace: 500 nm ~ 2 µm.

Trubková pec pro oxidaci za atmosférického tlaku od společnosti AEMD je česká horizontální trubková pec, která se vyznačuje vysokou procesní stabilitou, dobrou rovnoměrností filmu a vynikající kontrolou částic. Trubková pec z oxidu křemíku dokáže zpracovat až 50 destiček na trubku s vynikající rovnoměrností uvnitř i mezi destičkami.

Podrobný diagram

IMG_1589(2)
IMG_1589(1)

  • Předchozí:
  • Další:

  • Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji