Plátka oxidu křemičitého Silná deska SiO2 leštěná, základní a zkušební

Krátký popis:

Tepelná oxidace je výsledkem vystavení křemíkového plátku kombinaci oxidačních činidel a tepla, aby se vytvořila vrstva oxidu křemičitého (SiO2). Naše společnost může zákazníkům přizpůsobit vločky oxidu křemičitého s různými parametry s vynikající kvalitou; tloušťka vrstvy oxidu, kompaktnost, jednotnost a orientace krystalů měrného odporu jsou všechny implementovány v souladu s národními normami.


Detail produktu

Štítky produktu

Představení krabičky na oplatky

Produkt Termální oxidové (Si+SiO2) destičky
Způsob výroby LPCVD
Leštění povrchu SSP/DSP
Průměr 2 palce / 3 palce / 4 palce / 5 palců/ 6 palců
Typ Typ P / typ N
Tloušťka oxidační vrstvy 100nm ~ 1000nm
Orientace <100> <111>
Elektrický odpor 0,001-25000 (Ω•cm)
Aplikace Používá se pro nosič vzorku synchrotronového záření, PVD/CVD povlak jako substrát, magnetronový naprašovací růstový vzorek, XRD, SEM,Atomová síla, infračervená spektroskopie, fluorescenční spektroskopie a další analytické testovací substráty, substráty pro epitaxní růst molekulárního svazku, rentgenová analýza krystalických polovodičů

Plátky oxidu křemíku jsou filmy oxidu křemičitého narostlé na povrchu plátků křemíku pomocí kyslíku nebo vodní páry při vysokých teplotách (800 °C~1150 °C) za použití procesu tepelné oxidace s trubkovým zařízením pece za atmosférického tlaku. Tloušťka procesu se pohybuje od 50 nanometrů do 2 mikronů, teplota procesu je až 1100 stupňů Celsia, metoda růstu se dělí na dva druhy "mokrý kyslík" a "suchý kyslík". Thermal Oxide je "vypěstovaná" oxidová vrstva, která má vyšší stejnoměrnost, lepší zhuštění a vyšší dielektrickou pevnost než vrstvy oxidu naneseného CVD, což má za následek vynikající kvalitu.

Suchá oxidace kyslíkem

Křemík reaguje s kyslíkem a vrstva oxidu se neustále pohybuje směrem k vrstvě substrátu. Suchá oxidace musí být prováděna při teplotách od 850 do 1200 °C, s nižší rychlostí růstu a může být použita pro růst brány s izolací MOS. Suchá oxidace je preferována před mokrou oxidací, když je požadována vysoce kvalitní ultratenká vrstva oxidu křemíku. Kapacita suché oxidace: 15nm~300nm.

2. Mokrá oxidace

Tato metoda využívá vodní páru k vytvoření oxidové vrstvy vstupem do trubky pece za podmínek vysoké teploty. Zhuštění mokré kyslíkové oxidace je o něco horší než suché kyslíkové oxidace, ale ve srovnání se suchou kyslíkovou oxidací je její výhodou vyšší rychlost růstu, vhodná pro více než 500nm růst filmu. Mokrá oxidační kapacita: 500nm~2µm.

Trubka pece AEMD pro oxidaci za atmosférického tlaku je česká horizontální trubka pece, která se vyznačuje vysokou stabilitou procesu, dobrou rovnoměrností filmu a vynikající kontrolou částic. Trubka pece na bázi oxidu křemíku může zpracovat až 50 plátků na trubku s vynikající jednotností uvnitř a mezi plátky.

Podrobný diagram

IMG_1589(2)
IMG_1589(1)

  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji