Silikonový karbid keramický zásobník Sucker Silicon Carbide Keramic Trub
Hlavní rysy:
1. Keramický podnos křemíku karbidu
- Vysoká odolnost proti tvrdosti a opotřebení: Tvrdost je blízko diamantu a po dlouhou dobu vydrží mechanické opotřebení ve zpracování oplatky.
- Vysoká tepelná vodivost a koeficient nízké tepelné roztažnosti: rychlý rozptyl tepla a rozměrová stabilita, zabrání deformaci způsobené tepelným napětím.
- Vysoká plodnost a povrchová úprava: povrchová rovina je až na úroveň mikronu, což zajišťuje úplný kontakt mezi oplatkou a diskem, snižuje kontaminaci a poškození.
Chemická stabilita: Silná odolnost proti korozi, vhodná pro procesy čištění a leptání mokrého čištění ve výrobě polovodičů.
2. Křečová trubice křemíku karbidu
- Odolnost s vysokou teplotou: Může pracovat v prostředí s vysokou teplotou nad 1600 ° C po dlouhou dobu, vhodné pro polovodičový vysokoteplotní proces.
Vynikající odolnost proti korozi: Odolná vůči kyselinám, alkalisům a řadě chemických rozpouštědel, vhodná pro drsná procesní prostředí.
- Vysoká odolnost proti tvrdosti a opotřebení: Odolejte erozi částic a mechanické opotřebení, prodlužují životnost.
- Vysoká tepelná vodivost a nízký koeficient tepelné roztažnosti: rychlé vedení stability tepla a rozměru, snížení deformace nebo praskání způsobené tepelným napětím.
Parametr produktu :
Parametr keramického zásobníku křemíku: Parametr:
(Materiál vlastnost) | (Jednotka) | (SSIC) | |
(Obsah sic) | (WT)% | > 99 | |
(Průměrná velikost zrn) | mikron | 4-10 | |
(Hustota) | KG/DM3 | > 3.14 | |
(Zjevná porozita) | VO1% | <0,5 | |
(Vickers tvrdost) | HV 0,5 | GPA | 28 |
*() Flexurální síla* (tři body) | 20 ° C. | MPA | 450 |
(Síla tlaku) | 20 ° C. | MPA | 3900 |
(Elastický modul) | 20 ° C. | GPA | 420 |
(Touhavost zlomenin) | MPA/M '% | 3.5 | |
(Tepelná vodivost) | 20 ° ° C. | W/(m*k) | 160 |
(Odpor) | 20 ° ° C. | Ohm.cm | 106-108 |
(Koeficient tepelné rozšiřování) | A (rt ** ... 80 ° C) | K-1*10-6 | 4.3 |
(Maximální provozní teplota) | O´C | 1700 |
Silikonový karbid keramická trubice Parametr:
Položky | Index |
a-Sic | 99% min |
Zjevná porozita | 16% max |
Hromadná hustota | 2,7g/cm3 min |
Pevnost ohybu při vysoké teplotě | 100 MPA Min |
Koeficient tepelné roztažnosti | K -1 4,7x10 -6 |
Koeficient tepelné vodivosti (1400 ° C) | 24 w/mk |
Max. Pracovní teplota | 1650 ° C. |
Hlavní aplikace:
1. keramická deska křemíku křemíku
- Řezání a leštění oplatky: Slouží jako ložisková platforma k zajištění vysoké přesnosti a stability během řezání a leštění.
- Litografický proces: oplatka je fixována v litografickém stroji, aby se zajistilo vysoké přesné umístění během expozice.
- Chemické mechanické leštění (CMP): Působí jako podpůrná platforma pro leštící podložky, poskytuje jednotný tlak a rozdělení tepla.
2. Křečová trubice křemíku karbidu
- Trubka s vysokou teplotou: Používá se pro zařízení s vysokou teplotou, jako je difúzní pec a oxidační pec k přepravě oplatků pro zpracování s vysokou teplotou.
- Proces CVD/PVD: Jako trubice ložiska v reakční komoře, odolná vůči vysokým teplotám a korozivním plynům.
- Polovodičové vybavení Příslušenství: Pro výměníky tepla, plynových potrubí atd. Pro zlepšení účinnosti tepelného řízení zařízení.
XKH nabízí celou řadu vlastních služeb pro keramické podnosy na křemík karbidu, přísavky a keramické trubice křemíkového karbidu. Keramické zásobníky a přísavy křemíku a přísavy, XKH lze přizpůsobit podle požadavků zákazníků různých velikostí, tvarů a drsnosti povrchu a podporovat zvláštní ošetření povlakování, zvyšuje odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi; U keramických trubek karbidu křemíku může XKH přizpůsobit různé vnitřní průměr, vnější průměr, délku a komplexní strukturu (jako je tvarovaná trubice nebo porézní trubice) a zajistit leštění, antioxidační povlak a další procesy povrchového úpravy. XKH zajišťuje, že zákazníci mohou plně využívat výhody výhod keramických produktů křemíkového karbidu, aby splňovaly náročné požadavky špičkových výrobních polí, jako jsou polovodiče, LED a fotovoltaika.
Podrobný diagram



