SiC substrát P-type 4H/6H-P 3C-N 4inch s tloušťkou 350um Výrobní třída Dummy grade
4palcový SiC substrát P-type 4H/6H-P 3C-N tabulka parametrů
4 Silikonový průměr palceKarbidový (SiC) substrát Specifikace
Stupeň | Nulová produkce MPD Stupeň (Z Stupeň) | Standardní výroba Stupeň (P Stupeň) | Dummy stupeň (D Stupeň) | ||
Průměr | 99,5 mm~100,0 mm | ||||
Tloušťka | 350 μm ± 25 μm | ||||
Orientace oplatky | Mimo osu: 2,0°-4,0° směrem k [1120] ± 0,5° pro 4H/6H-P, Oosa n:〈111〉± 0,5° pro 3C-N | ||||
Hustota mikropipe | 0 cm-2 | ||||
Odpor | p-typ 4H/6H-P | ≤0,1 Ωꞏcm | ≤0,3 Ωꞏcm | ||
n-typ 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
Primární orientace bytu | 4H/6H-P | - {1010} ± 5,0° | |||
3C-N | - {110} ± 5,0° | ||||
Primární plochá délka | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
Sekundární plochá délka | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
Orientace sekundárního bytu | Silikon lícem nahoru: 90° CW. z bytu Prime±5,0° | ||||
Vyloučení okrajů | 3 mm | 6 mm | |||
LTV/TTV/Bow/Warp | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
Drsnost | Polský Ra≤1 nm | ||||
CMP Ra < 0,2 nm | Ra < 0,5 nm | ||||
Hrany praskají vysokou intenzitou světla | Žádný | Kumulativní délka ≤ 10 mm, jednotlivá délka ≤ 2 mm | |||
Šestihranné desky vysokou intenzitou světla | Kumulativní plocha ≤ 0,05 % | Kumulativní plocha ≤ 0,1 % | |||
Polytypové oblasti vysokou intenzitou světla | Žádný | Kumulativní plocha ≤ 3 % | |||
Vizuální uhlíkové inkluze | Kumulativní plocha ≤ 0,05 % | Kumulativní plocha ≤ 3 % | |||
Silikonový povrch poškrábe světlo vysoké intenzity | Žádný | Kumulativní délka≤1×průměr destičky | |||
Hranové třísky vysoké podle intenzity světla | Není povoleno ≥0,2 mm šířka a hloubka | Povoleno 5, každý ≤1 mm | |||
Silikonová povrchová kontaminace vysokou intenzitou | Žádný | ||||
Obal | Kazeta s více destičkami nebo nádoba na jednu destičku |
Poznámky:
※ Limity vad se vztahují na celý povrch plátku kromě oblasti vyloučení okraje. # Škrábance by měly být kontrolovány pouze na Si obličeji.
P-type 4H/6H-P 3C-N 4palcový SiC substrát o tloušťce 350 μm je široce používán v pokročilé výrobě elektronických a energetických zařízení. Díky vynikající tepelné vodivosti, vysokému průraznému napětí a silné odolnosti vůči extrémním prostředím je tento substrát ideální pro vysoce výkonnou výkonovou elektroniku, jako jsou vysokonapěťové spínače, invertory a RF zařízení. Substráty produkční kvality se používají ve výrobě ve velkém měřítku a zajišťují spolehlivý a vysoce přesný výkon zařízení, který je rozhodující pro výkonovou elektroniku a vysokofrekvenční aplikace. Na druhou stranu substráty fiktivní kvality se používají hlavně pro kalibraci procesů, testování zařízení a vývoj prototypů, což pomáhá udržovat kontrolu kvality a konzistenci procesů při výrobě polovodičů.
Specifikace Mezi výhody kompozitních substrátů SiC typu N patří
- Vysoká tepelná vodivost: Díky efektivnímu odvodu tepla je substrát ideální pro aplikace s vysokou teplotou a vysokým výkonem.
- Vysoké průrazné napětí: Podporuje vysokonapěťový provoz a zajišťuje spolehlivost výkonové elektroniky a RF zařízení.
- Odolnost vůči drsnému prostředí: Odolné v extrémních podmínkách, jako jsou vysoké teploty a korozivní prostředí, zajišťující dlouhotrvající výkon.
- Výrobní přesnost: Zajišťuje vysoce kvalitní a spolehlivý výkon ve výrobě ve velkém měřítku, vhodný pro pokročilé napájecí a RF aplikace.
- Dummy-Grade pro testování: Umožňuje přesnou kalibraci procesu, testování zařízení a prototypování, aniž by došlo k ohrožení waferů produkční kvality.
Celkově P-type 4H/6H-P 3C-N 4palcový SiC substrát s tloušťkou 350 μm nabízí významné výhody pro vysoce výkonné elektronické aplikace. Jeho vysoká tepelná vodivost a průrazné napětí jej předurčují pro prostředí s vysokým výkonem a vysokou teplotou, zatímco jeho odolnost vůči drsným podmínkám zajišťuje trvanlivost a spolehlivost. Výrobní substrát zajišťuje přesný a konzistentní výkon při výrobě výkonové elektroniky a RF zařízení ve velkém měřítku. Mezitím je fiktivní substrát nezbytný pro procesní kalibraci, testování zařízení a prototypování, podporuje kontrolu kvality a konzistenci při výrobě polovodičů. Díky těmto vlastnostem jsou substráty SiC vysoce univerzální pro pokročilé aplikace.