SiC substrát typu P 4H/6H-P 3C-N 4 palce o tloušťce 350 μm Provozní jakost Jakost pro ukázky
Tabulka parametrů 4palcového SiC substrátu typu P 4H/6H-P 3C-N
4 palcový průměr KřemíkKarbidový (SiC) substrát Specifikace
Stupeň | Nulová produkce MPD Stupeň (Z) Stupeň) | Standardní produkce Stupeň (P) Stupeň) | Dummy Grade (D Stupeň) | ||
Průměr | 99,5 mm~100,0 mm | ||||
Tloušťka | 350 μm ± 25 μm | ||||
Orientace destičky | Mimo osu: 2,0°–4,0° směrem k [1120] ± 0,5° pro 4H/6H-P, OOsa n: 〈111〉± 0,5° pro 3C-N | ||||
Hustota mikrotrubiček | 0 cm-2 | ||||
Odpor | typ p 4H/6H-P | ≤0,1 Ωꞏcm | ≤0,3 Ωꞏcm | ||
n-typ 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
Primární rovinná orientace | 4H/6H-P | - {1010} ± 5,0° | |||
3C-N | - {110} ± 5,0° | ||||
Primární délka plochého | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
Délka sekundárního plochého dílu | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
Orientace sekundárního bytu | Silikonová lícová strana nahoru: 90° ve směru hodinových ručiček od Prime Flat±5,0° | ||||
Vyloučení okrajů | 3 mm | 6 mm | |||
LTV/TTV/Lučník/Osnova | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
Drsnost | Polský Ra≤1 nm | ||||
CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
Trhliny na okrajích ozařováním vysoce intenzivním světlem | Žádný | Kumulativní délka ≤ 10 mm, jednotlivá délka ≤ 2 mm | |||
Šestihranné desky s vysokou intenzitou světla | Kumulativní plocha ≤0,05 % | Kumulativní plocha ≤0,1 % | |||
Polytypní oblasti osvětlené vysoce intenzivním světlem | Žádný | Kumulativní plocha ≤ 3 % | |||
Vizuální uhlíkové inkluze | Kumulativní plocha ≤0,05 % | Kumulativní plocha ≤3 % | |||
Škrábance na povrchu křemíku způsobené světlem s vysokou intenzitou | Žádný | Kumulativní délka ≤ 1 × průměr destičky | |||
Okrajové třísky s vysokou intenzitou světla | Žádné povolené šířky a hloubky ≥0,2 mm | 5 povoleno, ≤1 mm každý | |||
Kontaminace povrchu křemíku vysokou intenzitou | Žádný | ||||
Obal | Kazeta s více destičkami nebo nádoba s jednou destičkou |
Poznámky:
※Limity vad platí pro celý povrch destičky s výjimkou oblasti s vyloučením hran. # Škrábance by měly být kontrolovány pouze na křemíkové ploše.
4palcový SiC substrát typu P 4H/6H-P 3C-N o tloušťce 350 μm se široce používá ve výrobě pokročilých elektronických a výkonových zařízení. Díky vynikající tepelné vodivosti, vysokému průraznému napětí a silné odolnosti vůči extrémním prostředím je tento substrát ideální pro vysoce výkonnou výkonovou elektroniku, jako jsou vysokonapěťové spínače, měniče a VF zařízení. Substráty produkční kvality se používají ve velkovýrobě a zajišťují spolehlivý a vysoce přesný výkon zařízení, což je zásadní pro výkonovou elektroniku a vysokofrekvenční aplikace. Substráty pro testovací účely se naopak používají hlavně pro kalibraci procesů, testování zařízení a vývoj prototypů, což pomáhá udržovat kontrolu kvality a konzistenci procesů při výrobě polovodičů.
SpecifikaceMezi výhody kompozitních substrátů SiC typu N patří
- Vysoká tepelná vodivostDíky efektivnímu odvodu tepla je substrát ideální pro aplikace s vysokými teplotami a vysokým výkonem.
- Vysoké průrazné napětíPodporuje provoz s vysokým napětím a zajišťuje spolehlivost výkonové elektroniky a rádiových zařízení.
- Odolnost vůči drsnému prostředíOdolný v extrémních podmínkách, jako jsou vysoké teploty a korozivní prostředí, zaručuje dlouhodobý výkon.
- Přesnost produkční úrovněZajišťuje vysoce kvalitní a spolehlivý výkon ve velkovýrobě, vhodný pro pokročilé energetické a RF aplikace.
- Testovací zkouška pro figurínyUmožňuje přesnou kalibraci procesů, testování zařízení a prototypování bez kompromisů v oblasti waferů produkční kvality.
Celkově vzato nabízí 4palcový SiC substrát typu P 4H/6H-P 3C-N s tloušťkou 350 μm významné výhody pro vysoce výkonné elektronické aplikace. Jeho vysoká tepelná vodivost a průrazné napětí ho činí ideálním pro prostředí s vysokým výkonem a vysokými teplotami, zatímco jeho odolnost vůči drsným podmínkám zajišťuje trvanlivost a spolehlivost. Substrát výrobní kvality zajišťuje přesný a konzistentní výkon při velkovýrobě výkonové elektroniky a VF zařízení. Substrát v testovací kvalitě je zároveň nezbytný pro kalibraci procesů, testování zařízení a prototypování, což podporuje kontrolu kvality a konzistenci při výrobě polovodičů. Díky těmto vlastnostem jsou SiC substráty vysoce všestranné pro pokročilé aplikace.
Podrobný diagram

