Epitaxní destička SiC pro výkonová zařízení – 4H-SiC, typ N, nízká hustota defektů
Podrobný diagram


Zavedení
Epitaxní destička SiC je jádrem moderních vysoce výkonných polovodičových součástek, zejména těch, které jsou navrženy pro provoz s vysokým výkonem, vysokou frekvencí a vysokou teplotou. Zkratka pro Silicon Carbide Epitaxial Wafer (Silicon Carbide Epitaxial Wafer) označuje epitaxní destičku SiC, která se skládá z vysoce kvalitní, tenké epitaxní vrstvy SiC nanesené na objemový substrát SiC. Použití technologie epitaxních destiček SiC se rychle rozšiřuje v elektromobilech, inteligentních sítích, systémech obnovitelných zdrojů energie a letectví a kosmonautice díky svým vynikajícím fyzikálním a elektronickým vlastnostem ve srovnání s konvenčními destičkami na bázi křemíku.
Principy výroby epitaxních destiček SiC
Vytvoření epitaxní destičky SiC vyžaduje vysoce kontrolovaný proces chemické depozice z plynné fáze (CVD). Epitaxní vrstva se obvykle pěstuje na monokrystalickém substrátu SiC za použití plynů, jako je silan (SiH₄), propan (C₃H₈) a vodík (H₂), při teplotách přesahujících 1500 °C. Tento vysokoteplotní epitaxní růst zajišťuje vynikající krystalické uspořádání a minimální defekty mezi epitaxní vrstvou a substrátem.
Proces zahrnuje několik klíčových fází:
-
Příprava podkladuZákladní SiC destička je vyčištěna a vyleštěna do atomové hladkosti.
-
Růst kardiovaskulárních onemocněníVe vysoce čistém reaktoru reagují plyny a na substrát se usazuje vrstva monokrystalického SiC.
-
Dopingová kontrolaDoping typu N nebo typu P se zavádí během epitaxe k dosažení požadovaných elektrických vlastností.
-
Inspekce a metrologieK ověření tloušťky vrstvy, koncentrace dopování a hustoty defektů se používá optická mikroskopie, AFM a rentgenová difrakce.
Každý epitaxní destička SiC je pečlivě monitorována, aby byly zachovány přesné tolerance v rovnoměrnosti tloušťky, rovinnosti povrchu a měrném odporu. Schopnost jemně doladit tyto parametry je zásadní pro vysokonapěťové MOSFETy, Schottkyho diody a další výkonová zařízení.
Specifikace
Parametr | Specifikace |
Kategorie | Materiálová věda, monokrystalické substráty |
Polytyp | 4H |
Doping | Typ N |
Průměr | 101 mm |
Tolerance průměru | ± 5 % |
Tloušťka | 0,35 mm |
Tolerance tloušťky | ± 5 % |
Primární délka plochého | 22 mm (± 10 %) |
TTV (celková variace tloušťky) | ≤10 µm |
Warp | ≤25 µm |
FWHM (šířka šířky pásma) | ≤30 úhlových sekund |
Povrchová úprava | Rq ≤0,35 nm |
Aplikace epitaxních destiček SiC
Produkty SiC epitaxních destiček jsou nepostradatelné v mnoha odvětvích:
-
Elektromobily (EV)Zařízení na bázi epitaxních destiček SiC zvyšují účinnost hnacího ústrojí a snižují hmotnost.
-
Obnovitelná energiePoužívá se ve střídačích pro solární a větrné energetické systémy.
-
Průmyslové napájecí zdrojeUmožňuje vysokofrekvenční spínání za vysokých teplot s nižšími ztrátami.
-
Letectví a obranaIdeální pro náročná prostředí vyžadující robustní polovodiče.
-
Základnové stanice 5GEpitaxní destičky SiC podporují vyšší hustotu výkonu pro RF aplikace.
Epitaxní destička SiC umožňuje kompaktní provedení, rychlejší přepínání a vyšší účinnost přeměny energie ve srovnání s křemíkovými destičkami.
Výhody epitaxních destiček SiC
Technologie epitaxních destiček SiC nabízí významné výhody:
-
Vysoké průrazné napětíOdolává napětí až 10krát vyššímu než křemíkové destičky.
-
Tepelná vodivostEpitaxní destička SiC odvádí teplo rychleji, což umožňuje zařízením běžet chladněji a spolehlivěji.
-
Vysoké rychlosti přepínáníNižší spínací ztráty umožňují vyšší účinnost a miniaturizaci.
-
Široká zakázaná pásmaZajišťuje stabilitu při vyšších napětích a teplotách.
-
Robustnost materiáluSiC je chemicky inertní a mechanicky pevný, ideální pro náročné aplikace.
Díky těmto výhodám je epitaxní destička SiC materiálem volby pro příští generaci polovodičů.
Často kladené otázky: SiC epitaxní destička
Q1: Jaký je rozdíl mezi SiC destičkou a SiC epitaxní destičkou?
SiC destička označuje objemový substrát, zatímco SiC epitaxní destička obsahuje speciálně pěstovanou dopovanou vrstvu používanou při výrobě zařízení.
Q2: Jaké tloušťky jsou k dispozici pro epitaxní vrstvy SiC?
Epitaxní vrstvy se obvykle pohybují od několika mikrometrů do více než 100 μm, v závislosti na požadavcích aplikace.
Otázka 3: Je epitaxní destička SiC vhodná pro prostředí s vysokými teplotami?
Ano, epitaxní destička SiC může pracovat v podmínkách nad 600 °C, čímž výrazně překonává křemík.
Otázka 4: Proč je hustota defektů důležitá v epitaxních destičkách SiC?
Nižší hustota defektů zlepšuje výkon a výtěžnost zařízení, zejména pro aplikace s vysokým napětím.
Q5: Jsou k dispozici epitaxní destičky SiC typu N i typu P?
Ano, oba typy se vyrábějí za použití přesné regulace příměsi plynu během epitaxního procesu.
Q6: Jaké velikosti destiček jsou standardní pro epitaxní destičku SiC?
Standardní průměry zahrnují 2 palce, 4 palce, 6 palců a stále častěji 8 palců pro velkoobjemovou výrobu.
Otázka 7: Jaký vliv má epitaxní destička SiC na náklady a efektivitu?
I když je epitaxní destička SiC zpočátku dražší než křemík, snižuje velikost systému a ztráty energie, čímž z dlouhodobého hlediska zlepšuje celkovou nákladovou efektivitu.