Safírové termočlánkové ochranné trubice pro průmyslové použití, monokrystalický Al2O3
Představení krabice s oplatkami
Safírová ochranná trubice termočlánku je safírová ochranná trubice termočlánku odolná vůči vysokým teplotám a zároveň ochranná objímka termočlánku, která je vyrobena přímo z monokrystalu safíru a je vhodná jako náhrada za korundovou ochrannou trubici termočlánku jako ochrannou objímku termočlánku. Je vhodná pro ochranu termočlánku v prostředí s vysokou teplotou a vysokým tlakem a stala se náhradou za korundovou ochrannou objímku termočlánku.
Vlastnosti safírové ochranné trubice
1. Vynikající odolnost vůči teplu a tlaku: Naše safírové trubice KY a EFG odolávají vysokým teplotám až do 2000 stupňů Celsia, odolávají také vysokému tlaku a chemické korozi a mají vynikající chemickou odolnost proti korozi než ochranné trubice z korundu.
2. Ultra vysoká čistota: Naše safírová trubice EFG využívá správnou technologii růstu monokrystalů, čistota až 99,998 %, ultra vysoká čistota zajišťuje výkonnostní výhodu safíru.
3. Ultra vysoká tvrdost a odolnost: Tvrdost safírové trubice je stejně vysoká jako Mohs9, což znamená silnou odolnost vůči smrti.
4. Silná vzduchotěsnost: Naše safírová trubice využívá technologii EFG pro jednorázové vytvoření se 100% vzduchotěsností, zabraňuje pronikání zbytkového plynu a je odolná vůči chemické korozi plynů, což daleko překračuje výkon korundové ochranné trubice termočlánku.
Díky výše uvedeným vynikajícím vlastnostem je ochranná objímka termočlánku vynikajícím materiálem pro použití v extrémních prostředích, jako jsou vysoké teploty (2000 stupňů Celsia). Ochranná objímka termočlánku má zvláštní výhody uplatnění v chemickém průmyslu, rafinaci ropy, sklářském průmyslu a laboratořích.
Safírová ochranná trubice termočlánku může být použita v prostředích, kde trubice z brusné keramiky nesplňuje požadavky na stabilitu. Lze ji použít v reaktorech na spalování těžkého oleje, při výrobě vodíku, ve skleněných boxech, vysokých pecích, při měření teploty v anorganických kyselinách (minerálních kyselinách) a v metalurgických procesech.
Podrobný diagram



