Kompozitní substráty SiC typu N Dia6inch Vysoce kvalitní monokrystalický substrát nízké kvality
Kompozitní substráty SiC typu N Tabulka společných parametrů
项目Položky | 指标Specifikace | 项目Položky | 指标Specifikace |
直径Průměr | 150±0,2 mm | 正 面 ( 硅 面 ) 粗 糙 度 Přední (Si-face) drsnost | Ra≤0,2nm (5μm*5μm) |
晶型Polytyp | 4H | Hranová tříska, škrábanec, prasklina (vizuální kontrola) | Žádný |
电阻率Odpor | 0,015-0,025 ohm · cm | 总厚度变化TTV | ≤3μm |
Přenosová vrstva Tloušťka | ≥0,4μm | 翘曲度Warp | ≤35μm |
空洞Neplatné | ≤5 ea/wafer (2mm>D>0,5mm) | 总厚度Tloušťka | 350±25μm |
Označení "N-type" se týká typu dopingu používaného v SiC materiálech. Ve fyzice polovodičů doping zahrnuje záměrné zavádění nečistot do polovodiče, aby se změnily jeho elektrické vlastnosti. Doping typu N zavádí prvky, které poskytují přebytek volných elektronů, což dává materiálu koncentraci záporného nosiče náboje.
Mezi výhody kompozitních substrátů SiC typu N patří:
1. Vysokoteplotní výkon: SiC má vysokou tepelnou vodivost a může pracovat při vysokých teplotách, takže je vhodný pro vysoce výkonné a vysokofrekvenční elektronické aplikace.
2. Vysoké průrazné napětí: Materiály SiC mají vysoké průrazné napětí, které jim umožňuje odolat vysokým elektrickým polím bez elektrického průrazu.
3. Chemická odolnost a odolnost vůči okolnímu prostředí: SiC je chemicky odolný a dokáže odolat drsným podmínkám prostředí, takže je vhodný pro použití v náročných aplikacích.
4. Snížené ztráty energie: Ve srovnání s tradičními materiály na bázi křemíku umožňují substráty SiC efektivnější přeměnu energie a snižují ztráty energie v elektronických zařízeních.
5. Široká bandgap: SiC má širokou bandgap, což umožňuje vývoj elektronických zařízení, která mohou pracovat při vyšších teplotách a vyšších hustotách výkonu.
Celkově kompozitní substráty SiC typu N nabízejí významné výhody pro vývoj vysoce výkonných elektronických zařízení, zejména v aplikacích, kde je kritický vysokoteplotní provoz, vysoká hustota výkonu a účinná přeměna energie.