Dvojitá stanice čtvercový stroj na zpracování monokrystalických křemíkových tyčí 6/8/12 palcová rovinnost povrchu Ra≤0,5μm
Vlastnosti zařízení:
(1) Synchronní zpracování se dvěma stanicemi
· Dvojitá účinnost: Současné zpracování dvou silikonových tyčí (Ø6"-12") zvyšuje produktivitu o 40%-60% oproti zařízení Simplex.
· Nezávislé ovládání: Každá stanice může nezávisle upravovat řezné parametry (napětí, rychlost posuvu), aby se přizpůsobila různým specifikacím křemíkové tyče.
(2) Vysoce přesné řezání
· Rozměrová přesnost: tolerance vzdálenosti stran čtvercové tyče ±0,15 mm, rozsah ≤0,20 mm.
· Kvalita povrchu: zlomení břitu <0,5 mm, snížení množství následného broušení.
(3) Inteligentní ovládání
· Adaptivní řezání: monitorování morfologie křemíkové tyče v reálném čase, dynamické přizpůsobení řezné dráhy (např. zpracování ohnuté křemíkové tyče).
· Sledovatelnost dat: zaznamenejte parametry zpracování každé křemíkové tyče pro podporu dokování systému MES.
(4) Nízké náklady na spotřební materiál
· Spotřeba diamantového drátu: ≤0,06 m/mm (délka křemíkové tyče), průměr drátu ≤0,30 mm.
· Cirkulace chladicí kapaliny: Filtrační systém prodlužuje životnost a snižuje likvidaci odpadních kapalin.
Výhody technologie a vývoje:
(1) Optimalizace technologie řezání
- Víceřádkové řezání: 100-200 diamantových čar se používá paralelně a řezná rychlost je ≥40 mm/min.
- Kontrola tahu: Systém nastavení uzavřené smyčky (±1N) pro snížení rizika přetržení drátu.
(2) Rozšíření kompatibility
- Přizpůsobení materiálu: Podpora monokrystalického křemíku typu P/N, kompatibilní s TOPCon, HJT a dalšími vysoce účinnými křemíkovými tyčemi pro baterie.
- Flexibilní velikost: délka silikonové tyče 100-950 mm, vzdálenost stran čtvercové tyče 166-233 mm nastavitelná.
(3) Upgrade automatizace
- Nakládání a vyjímání robota: automatické nakládání/vykládání silikonových tyčí, takt ≤3 minuty.
- Inteligentní diagnostika: Prediktivní údržba pro snížení neplánovaných prostojů.
(4) Vedoucí postavení v oboru
- Podpora plátků: může zpracovat ≥100μm ultratenký křemík se čtvercovými tyčinkami, míra fragmentace <0,5%.
- Optimalizace spotřeby energie: Spotřeba energie na jednotku křemíkové tyče je snížena o 30 % (v porovnání s tradičním vybavením).
Technické parametry:
Název parametru | Hodnota indexu |
Počet zpracovaných tyčí | 2 kusy/sada |
Rozsah délky zpracovatelské tyče | 100-950 mm |
Rozsah rozpětí obrábění | 166~233 mm |
Rychlost řezání | ≥40 mm/min |
Rychlost diamantového drátu | 0~35 m/s |
Průměr diamantu | 0,30 mm nebo méně |
Lineární spotřeba | 0,06 m/mm nebo méně |
Kompatibilní průměr kulaté tyče | Hotová čtvercová tyč o průměru +2 mm, Zajistěte rychlost průchodu leštěním |
Kontrola zlomení břitu | Hrubá hrana ≤ 0,5 mm, žádné vylamování, vysoká kvalita povrchu |
Rovnoměrnost délky oblouku | Rozsah projekce <1,5 mm, s výjimkou zkreslení křemíkové tyče |
Rozměry stroje (jeden stroj) | 4800×3020×3660 mm |
Celkový jmenovitý výkon | 56 kW |
Vlastní hmotnost zařízení | 12t |
Tabulka indexů přesnosti obrábění:
Přesná položka | Toleranční rozsah |
Tolerance okraje čtvercového pruhu | ±0,15 mm |
Hrana čtvercových tyčí | ≤0,20 mm |
Úhel na všech stranách čtvercové tyče | 90°±0,05° |
Rovinnost čtyřhranné tyče | ≤0,15 mm |
Přesnost opakovaného polohování robota | ±0,05 mm |
Služby XKH:
XKH poskytuje kompletní služby pro monokrystalické křemíkové stroje se dvěma stanicemi, včetně přizpůsobení zařízení (kompatibilní s velkými křemíkovými tyčemi), zprovoznění procesu (optimalizace řezných parametrů), provozního školení a poprodejní podpory (dodávka klíčových dílů, vzdálená diagnostika), zajištění, že zákazníci dosahují vysokého výnosu (>99 %) a výroby s nízkými náklady na spotřební materiál, a poskytování technických vylepšení (jako je optimalizace řezání AI). Dodací lhůta je 2-4 měsíce.
Podrobný diagram



