Hliníkový substrát Orientace monokrystalického hliníkového substrátu 111 100 111 5×5×0,5 mm

Stručný popis:

Poptávka po vysoce čistých monokrystalických hliníkových substrátech (99,99 %) roste v technologických odvětvích, jako je výroba polovodičů a vysoce účinné světelné zdroje. Tato práce zkoumá různé rozměry těchto substrátů: 5×5×0,5 mm, 10×10×1 mm a 20×20×1 mm, se zaměřením na jejich krystalografické orientace, konkrétně (100) a (111). Orientace (111) má mřížkovou konstantu 4,040 Å, což významně ovlivňuje mechanické a elektrické vlastnosti materiálu. Výjimečná úroveň čistoty minimalizuje přítomnost defektů, čímž zvyšuje výkon substrátu v elektronických aplikacích. Orientace hliníkových krystalů hraje klíčovou roli při určování morfologie povrchu a celkového chování při integraci zařízení.


Funkce

Specifikace

Následují vlastnosti hliníkového monokrystalického substrátu:

Vysoká čistota materiálu: Čistota monokrystalického substrátu z hliníkového kovu může dosáhnout více než 99,99 % a obsah nečistot je velmi nízký, což splňuje náročné požadavky polovodičů na vysoce čisté materiály.
Dokonalá krystalizace: Hliníkový monokrystalický substrát je pěstován metodou tažení, má vysoce uspořádanou monokrystalickou strukturu, pravidelné uspořádání atomů a méně defektů. To je příznivé pro následné přesné obrábění substrátu.

Vysoká povrchová úprava: Povrch hliníkového monokrystalického substrátu je přesně leštěn a drsnost může dosáhnout nanometrové úrovně, což splňuje standardy čistoty pro výrobu polovodičů.
Dobrá elektrická vodivost: Jako kovový materiál má hliník dobrou elektrickou vodivost, což vede k vysokorychlostnímu přenosu obvodů na substrátu.
Hliníkový monokrystalický substrát má několik aplikací.
1. Výroba integrovaných obvodů: Hliníkový substrát je jedním z hlavních substrátů pro výrobu čipů integrovaných obvodů. Na waferech lze vyrábět složité rozvržení obvodů pro výrobu CPU, GPU, pamětí a dalších produktů integrovaných obvodů.
2. Výkonová elektronická zařízení: Hliníkový substrát je vhodný pro výrobu MOSFETů, výkonových zesilovačů, LED a dalších výkonových elektronických zařízení. Jeho dobrá tepelná vodivost přispívá k odvodu tepla zařízením.
3. Solární články: Hliníkové substráty se široce používají při výrobě solárních článků jako elektrodové materiály nebo propojovací substráty. Hliník má dobrou elektrickou vodivost a nízké náklady.
4. Mikroelektromechanické systémy (MEMS): Hliníkový substrát lze použít k výrobě různých MEMS senzorů a prováděcích zařízení, jako jsou tlakové senzory, akcelerometry, mikrozrcadla atd.
Naše továrna má moderní výrobní zařízení a technický tým, který dokáže přizpůsobit různé specifikace, tloušťky a tvary hliníkového monokrystalického substrátu podle specifických požadavků zákazníků.

Podrobný diagram

a1
a2

  • Předchozí:
  • Další:

  • Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji