8palcový SiC karbid křemíkový plátek typu 4H-N o tloušťce 0,5 mm, leštěný substrát pro výzkumné účely, výrobní třídy

8palcový SiC karbid křemíkový plátek typu 4H-N o tloušťce 0,5 mm, výzkumná kvalita, leštěný substrát na zakázku. Obrázek

Stručný popis:

Karbid křemíku (SiC), také známý jako karbid křemíku, je polovodič obsahující křemík a uhlík s chemickým vzorcem SiC. SiC se používá v polovodičových elektronických součástkách, které pracují za vysokých teplot nebo vysokých tlaků, případně za obojího. SiC je také jednou z důležitých součástí LED diod, je běžným substrátem pro pěstování GaN součástek a lze jej také použít jako chladič pro vysoce výkonné LED diody.
8palcový substrát z karbidu křemíku je důležitou součástí třetí generace polovodičových materiálů, které se vyznačují vysokou intenzitou průrazného pole, vysokou tepelnou vodivostí, vysokou rychlostí driftu elektronové saturace atd. a jsou vhodné pro výrobu elektronických zařízení pro vysoké teploty, vysoké napětí a vysoký výkon. Mezi jeho hlavní oblasti použití patří elektrická vozidla, železniční doprava, přenos a transformace vysokého napětí, fotovoltaika, 5G komunikace, skladování energie, letectví a kosmonautika a datová centra s výpočetním výkonem založeným na umělé inteligenci.

Pošlete nám e-mail

Funkce

Mezi hlavní vlastnosti 8palcového substrátu z karbidu křemíku typu 4H-N patří:

1. Hustota mikrotubulů: ≤ 0,1/cm² nebo nižší, například hustota mikrotubulů je u některých produktů výrazně snížena na méně než 0,05/cm².
2. Poměr krystalových forem: Poměr krystalových forem 4H-SiC dosahuje 100 %.
3. Měrný odpor: 0,014~0,028 Ω·cm, nebo stabilnější mezi 0,015-0,025 Ω·cm.
4. Drsnost povrchu: CMP Si Face Ra ≤ 0,12 nm.
5. Tloušťka: Obvykle 500,0 ± 25 μm nebo 350,0 ± 25 μm.
6. Úhel zkosení: 25±5° nebo 30±5° pro A1/A2 v závislosti na tloušťce.
7. Celková hustota dislokací: ≤3000/cm².
8. Kontaminace povrchu kovů: ≤1E+11 atomů/cm².
9. Ohyb a deformace: ≤ 20 μm a ≤ 2 μm.
Díky těmto vlastnostem mají 8palcové substráty z karbidu křemíku důležitou aplikační hodnotu při výrobě elektronických zařízení pro vysoké teploty, vysoké frekvence a vysoký výkon.

8palcová destička z karbidu křemíku má několik aplikací.

1. Výkonová zařízení: SiC destičky se široce používají při výrobě výkonových elektronických zařízení, jako jsou výkonové MOSFETy (tranzistory s efektem pole typu metal-oxid-polovodič), Schottkyho diody a výkonové integrační moduly. Díky vysoké tepelné vodivosti, vysokému průraznému napětí a vysoké mobilitě elektronů SiC mohou tato zařízení dosahovat efektivní a vysoce výkonné přeměny energie v prostředí s vysokými teplotami, vysokým napětím a vysokou frekvencí.

2. Optoelektronická zařízení: Destičky SiC hrají zásadní roli v optoelektronických zařízeních a používají se k výrobě fotodetektorů, laserových diod, zdrojů ultrafialového záření atd. Vynikající optické a elektronické vlastnosti karbidu křemíku z něj činí preferovaný materiál, zejména v aplikacích, které vyžadují vysoké teploty, vysoké frekvence a vysoké úrovně výkonu.

3. Vysokofrekvenční (RF) zařízení: Čipy SiC se také používají k výrobě RF zařízení, jako jsou RF výkonové zesilovače, vysokofrekvenční spínače, RF senzory a další. Vysoká tepelná stabilita SiC, vysokofrekvenční vlastnosti a nízké ztráty ho činí ideálním pro RF aplikace, jako je bezdrátová komunikace a radarové systémy.

4. Vysokoteplotní elektronika: Díky své vysoké tepelné stabilitě a teplotní elasticitě se destičky SiC používají k výrobě elektronických produktů určených pro provoz ve vysokoteplotních prostředích, včetně vysokoteplotní výkonové elektroniky, senzorů a regulátorů.

Hlavní oblasti použití 8palcového substrátu z karbidu křemíku typu 4H-N zahrnují výrobu elektronických zařízení pro vysoké teploty, vysoké frekvence a vysoký výkon, zejména v oblastech automobilové elektroniky, solární energie, větrné energie, elektrických lokomotiv, serverů, domácích spotřebičů a elektrických vozidel. Kromě toho zařízení, jako jsou SiC MOSFETy a Schottkyho diody, prokázaly vynikající výkon při spínacích frekvencích, experimentech se zkraty a aplikacích střídačů, což vede k jejich využití ve výkonové elektronice.

XKH lze přizpůsobit různým tloušťkám dle požadavků zákazníka. K dispozici jsou různé stupně drsnosti povrchu a leštění. Podporovány jsou různé typy dopování (například dusíkem). XKH může poskytovat technickou podporu a poradenské služby, aby zákazníci mohli řešit problémy v procesu používání. 8palcový substrát z karbidu křemíku má významné výhody, pokud jde o snížení nákladů a zvýšenou kapacitu, což může snížit náklady na jednotku třísky přibližně o 50 % ve srovnání s 6palcovým substrátem. Zvětšená tloušťka 8palcového substrátu navíc pomáhá snižovat geometrické odchylky a deformaci hran během obrábění, čímž se zlepšuje výtěžnost.