6palcový vodivý kompozitní substrát SiC, průměr 4H 150 mm, Ra ≤ 0,2 nm, deformace ≤ 35 μm

6palcový vodivý kompozitní substrát SiC, průměr 4H, Ra ≤ 0,2 nm, deformace ≤ 35 μm, obrázek na obrázku

Stručný popis:

V důsledku snahy polovodičového průmyslu o vyšší výkon a nižší náklady se objevil 6palcový vodivý kompozitní substrát SiC. Díky inovativní technologii kompozitních materiálů dosahuje tento 6palcový substrát 85 % výkonu tradičních 8palcových destiček a zároveň stojí pouze o 60 % méně. Výkonová zařízení v každodenních aplikacích, jako jsou nabíjecí stanice pro vozidla s novými zdroji energie, napájecí moduly základnových stanic 5G a dokonce i pohony s proměnnou frekvencí v prémiových domácích spotřebičích, již mohou používat substráty tohoto typu. Naše patentovaná technologie vícevrstvého epitaxního růstu umožňuje plochá kompozitní rozhraní na atomární úrovni na bázi SiC s hustotou stavů rozhraní pod 1×10¹¹/cm²·eV – specifikace, která dosáhla mezinárodně špičkové úrovně.

Pošlete nám e-mail

Detaily produktu

Štítky produktů

Technické parametry

Položky	Výrobastupeň	Figurínastupeň
Průměr	6-8 palců	6-8 palců
Tloušťka	350/500±25,0 μm	350/500±25,0 μm
Polytyp	4H	4H
Odpor	0,015–0,025 ohm·cm	0,015–0,025 ohm·cm
TTV	≤5 μm	≤20 μm
Warp	≤35 μm	≤55 μm
Drsnost čelní strany (Si-face)	Ra≤0,2 nm (5 μm × 5 μm)	Ra≤0,2 nm (5 μm × 5 μm)

Klíčové vlastnosti

1. Cenová výhoda: Náš 6palcový vodivý kompozitní substrát SiC využívá patentovanou technologii „odstupňované vyrovnávací vrstvy“, která optimalizuje složení materiálu a snižuje náklady na suroviny o 38 % při zachování vynikajícího elektrického výkonu. Skutečná měření ukazují, že 650V MOSFET tranzistory využívající tento substrát dosahují 42% snížení nákladů na jednotku plochy ve srovnání s konvenčními řešeními, což je významné pro podporu přijetí SiC zařízení ve spotřební elektronice.
2. Vynikající vodivé vlastnosti: Díky přesným procesům kontroly dopování dusíkem dosahuje náš 6palcový vodivý kompozitní substrát SiC ultra nízkého odporu 0,012–0,022 Ω·cm s odchylkami kontrolovanými v rozmezí ±5 %. Je pozoruhodné, že udržujeme rovnoměrnost odporu i v 5mm okrajové oblasti destičky, čímž řešíme dlouhodobý problém s okrajovými efekty v tomto odvětví.
3. Tepelný výkon: Modul 1200 V/50 A vyvinutý s použitím našeho substrátu vykazuje při plném zatížení nárůst teploty přechodu pouze o 45 °C nad okolní teplotu – o 65 °C méně než srovnatelná zařízení na bázi křemíku. To je umožněno naší kompozitní strukturou „3D tepelný kanál“, která zlepšuje boční tepelnou vodivost na 380 W/m·K a vertikální tepelnou vodivost na 290 W/m·K.
4. Kompatibilita procesu: Pro unikátní strukturu 6palcových vodivých kompozitních substrátů SiC jsme vyvinuli odpovídající nenápadný laserový řezací proces, který dosahuje řezné rychlosti 200 mm/s a zároveň kontroluje odštěpování hran pod 0,3 μm. Kromě toho nabízíme možnosti substrátů s předem poniklovaným povrchem, které umožňují přímé lepení matricemi, což zákazníkům ušetří dva procesní kroky.

Hlavní aplikace

Kritická zařízení inteligentní sítě:

V přenosových systémech ultravysokého napětí stejnosměrného proudu (UHVDC) pracujících na ±800 kV vykazují zařízení IGCT využívající naše 6palcové vodivé kompozitní substráty SiC pozoruhodné zlepšení výkonu. Tato zařízení dosahují 55% snížení ztrát při spínání během komutačních procesů a zároveň zvyšují celkovou účinnost systému na více než 99,2 %. Vynikající tepelná vodivost substrátů (380 W/m·K) umožňuje kompaktní konstrukce měničů, které snižují zastavěnou plochu rozvodny o 25 % ve srovnání s konvenčními řešeními na bázi křemíku.

Pohonné jednotky vozidel s novými energetickými systémy:

Pohonný systém s našimi 6palcovými vodivými kompozitními substráty SiC dosahuje bezprecedentní hustoty výkonu měniče 45 kW/l – což je o 60 % lepší než jejich předchozí konstrukce na bázi křemíku 400 V. Nejpůsobivější je, že systém si udržuje 98% účinnost v celém rozsahu provozních teplot od -40 ℃ do +175 ℃, čímž řeší problémy s výkonem v chladném počasí, které trápily přijetí elektromobilů v severním podnebí. Reálné testy ukazují 7,5% nárůst dojezdu v zimě u vozidel vybavených touto technologií.

Průmyslové frekvenční měniče:

Použití našich substrátů v inteligentních výkonových modulech (IPM) pro průmyslové servosystémy transformuje automatizaci výroby. V CNC obráběcích centrech tyto moduly poskytují o 40 % rychlejší odezvu motoru (zkrácení doby zrychlení z 50 ms na 30 ms) a zároveň snižují elektromagnetický šum o 15 dB na 65 dB(A).

Spotřební elektronika:

Revoluce ve spotřební elektronice pokračuje s našimi substráty, které umožňují rychlonabíječky GaN nové generace s výkonem 65 W. Tyto kompaktní napájecí adaptéry dosahují 30% zmenšení objemu (až na 45 cm³) při zachování plného výkonu díky vynikajícím spínacím vlastnostem konstrukcí na bázi SiC. Termografie ukazuje maximální teploty pouzdra pouhých 68 °C během nepřetržitého provozu – o 22 °C méně než u konvenčních konstrukcí – což výrazně zvyšuje životnost a bezpečnost produktu.

Služby přizpůsobení XKH

XKH poskytuje komplexní podporu pro úpravy vodivých kompozitních substrátů SiC o tloušťce 6 palců:

Přizpůsobení tloušťky: Možnosti včetně specifikací 200 μm, 300 μm a 350 μm
2. Řízení rezistivity: Nastavitelná koncentrace dopování typu n od 1×10¹⁸ do 5×10¹⁸ cm⁻³

3. Orientace krystalu: Podpora více orientací včetně (0001) mimoosé orientace 4° nebo 8°

4. Testovací služby: Kompletní protokoly o testování parametrů na úrovni destiček

Naše současná dodací lhůta od prototypování po hromadnou výrobu může být pouhých 8 týdnů. Strategickým zákazníkům nabízíme specializované služby vývoje procesů, abychom zajistili dokonalé sladění s požadavky na zařízení.