3palcový vysoce čistý poloizolační (HPSI)SiC plátek 350um fiktivní třída Prime grade
Aplikace
Desky HPSI SiC jsou klíčové pro umožnění výkonových zařízení nové generace, která se používají v různých vysoce výkonných aplikacích:
Systémy přeměny energie: Desky SiC slouží jako základní materiál pro výkonová zařízení, jako jsou výkonové MOSFETy, diody a IGBT, které jsou klíčové pro účinnou přeměnu výkonu v elektrických obvodech. Tyto komponenty se nacházejí ve vysoce účinných napájecích zdrojích, motorových pohonech a průmyslových měničích.
Elektrická vozidla (EV):Rostoucí poptávka po elektrických vozidlech vyžaduje použití účinnější výkonové elektroniky a destičky SiC jsou v popředí této transformace. V pohonných jednotkách EV poskytují tyto destičky vysokou účinnost a rychlé spínací schopnosti, které přispívají k rychlejším dobám nabíjení, delšímu dojezdu a lepšímu celkovému výkonu vozidla.
Obnovitelná energie:V systémech obnovitelné energie, jako je solární a větrná energie, se desky SiC používají v invertorech a konvertorech, které umožňují efektivnější zachycování a distribuci energie. Vysoká tepelná vodivost a vynikající průrazné napětí SiC zajišťují, že tyto systémy fungují spolehlivě i v extrémních podmínkách prostředí.
Průmyslová automatizace a robotika:Vysoce výkonná výkonová elektronika v průmyslových automatizačních systémech a robotice vyžaduje zařízení schopná rychlého spínání, zvládání velkých energetických zátěží a provozování pod vysokým namáháním. Polovodiče na bázi SiC splňují tyto požadavky tím, že poskytují vyšší účinnost a robustnost, a to i v náročných provozních prostředích.
Telekomunikační systémy:V telekomunikační infrastruktuře, kde je kritická vysoká spolehlivost a účinná přeměna energie, se SiC wafery používají v napájecích zdrojích a DC-DC konvertorech. Zařízení SiC pomáhají snižovat spotřebu energie a zvyšují výkon systému v datových centrech a komunikačních sítích.
Tím, že poskytuje robustní základ pro vysoce výkonné aplikace, HPSI SiC wafer umožňuje vývoj energeticky účinných zařízení, což pomáhá průmyslovým odvětvím přejít na ekologičtější a udržitelnější řešení.
Vlastnosti
operty | Výrobní stupeň | Stupeň výzkumu | Dummy stupeň |
Průměr | 75,0 mm ± 0,5 mm | 75,0 mm ± 0,5 mm | 75,0 mm ± 0,5 mm |
Tloušťka | 350 um ± 25 um | 350 um ± 25 um | 350 um ± 25 um |
Orientace oplatky | Na ose: <0001> ± 0,5° | Na ose: <0001> ± 2,0° | Na ose: <0001> ± 2,0° |
Hustota mikropipe pro 95 % waferů (MPD) | ≤ 1 cm⁻² | ≤ 5 cm⁻² | ≤ 15 cm⁻² |
Elektrický odpor | ≥ 1E7 Ω·cm | ≥ 1E6 Ω·cm | ≥ 1E5 Ω·cm |
Dopant | Nedopovaný | Nedopovaný | Nedopovaný |
Primární orientace bytu | {11-20} ± 5,0° | {11-20} ± 5,0° | {11-20} ± 5,0° |
Primární plochá délka | 32,5 mm ± 3,0 mm | 32,5 mm ± 3,0 mm | 32,5 mm ± 3,0 mm |
Sekundární plochá délka | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm |
Orientace sekundárního bytu | Si lícem nahoru: 90° CW od primární plochy ± 5,0° | Si lícem nahoru: 90° CW od primární plochy ± 5,0° | Si lícem nahoru: 90° CW od primární plochy ± 5,0° |
Vyloučení okrajů | 3 mm | 3 mm | 3 mm |
LTV/TTV/Bow/Warp | 3 um / 10 um / ± 30 um / 40 um | 3 um / 10 um / ± 30 um / 40 um | 5 um / 15 um / ±40 um / 45 um |
Drsnost povrchu | C-face: Leštěný, Si-face: CMP | C-face: Leštěný, Si-face: CMP | C-face: Leštěný, Si-face: CMP |
Praskliny (kontrolováno vysoce intenzivním světlem) | Žádný | Žádný | Žádný |
Šestihranné desky (kontrolované vysoce intenzivním světlem) | Žádný | Žádný | Kumulativní plocha 10 % |
Polytypové oblasti (kontrolované vysoce intenzivním světlem) | Kumulativní plocha 5 % | Kumulativní plocha 5 % | Kumulativní plocha 10 % |
Škrábance (kontrolováno vysoce intenzivním světlem) | ≤ 5 škrábanců, kumulativní délka ≤ 150 mm | ≤ 10 škrábanců, kumulativní délka ≤ 200 mm | ≤ 10 škrábanců, kumulativní délka ≤ 200 mm |
Sekání hran | Není povoleno ≥ 0,5 mm šířka a hloubka | 2 povolena, ≤ 1 mm šířka a hloubka | 5 povoleno, ≤ 5 mm šířka a hloubka |
Povrchová kontaminace (kontrolováno vysoce intenzivním světlem) | Žádný | Žádný | Žádný |
Klíčové výhody
Vynikající tepelný výkon: Vysoká tepelná vodivost SiC zajišťuje účinný odvod tepla ve výkonových zařízeních, což jim umožňuje pracovat při vyšších úrovních výkonu a frekvencích bez přehřívání. To znamená menší, efektivnější systémy a delší provozní životnost.
Vysoké průrazné napětí: S širším bandgapem ve srovnání s křemíkem podporují SiC wafery vysokonapěťové aplikace, díky čemuž jsou ideální pro výkonové elektronické součástky, které potřebují odolat vysokému průraznému napětí, jako jsou elektrická vozidla, rozvodné energetické systémy a systémy obnovitelné energie.
Snížená ztráta energie: Nízký odpor při zapnutí a rychlé spínací rychlosti SiC zařízení vedou ke snížení energetických ztrát během provozu. To nejen zlepšuje účinnost, ale také zvyšuje celkovou úsporu energie systémů, ve kterých jsou nasazeny.
Zvýšená spolehlivost v drsných prostředích: Robustní vlastnosti materiálu SiC mu umožňují pracovat v extrémních podmínkách, jako jsou vysoké teploty (až 600 °C), vysoké napětí a vysoké frekvence. Díky tomu jsou SiC destičky vhodné pro náročné průmyslové, automobilové a energetické aplikace.
Energetická účinnost: Zařízení SiC nabízí vyšší hustotu výkonu než tradiční zařízení na bázi křemíku, což snižuje velikost a hmotnost napájecích elektronických systémů a zároveň zlepšuje jejich celkovou účinnost. To vede k úsporám nákladů a menší ekologické stopě v aplikacích, jako je obnovitelná energie a elektrická vozidla.
Škálovatelnost: Průměr 3 palce a přesné výrobní tolerance waferu HPSI SiC zajišťují, že je škálovatelný pro hromadnou výrobu a splňuje požadavky výzkumu i komerční výroby.
Závěr
HPSI SiC wafer se svým 3palcovým průměrem a tloušťkou 350 µm ± 25 µm je optimálním materiálem pro příští generaci vysoce výkonných výkonových elektronických zařízení. Jeho jedinečná kombinace tepelné vodivosti, vysokého průrazného napětí, nízkých energetických ztrát a spolehlivosti v extrémních podmínkách z něj činí základní součást pro různé aplikace v oblasti přeměny energie, obnovitelné energie, elektrických vozidel, průmyslových systémů a telekomunikací.
Tento SiC wafer je zvláště vhodný pro průmyslová odvětví, která chtějí dosáhnout vyšší účinnosti, větší úspory energie a lepší spolehlivosti systému. Jak se technologie výkonové elektroniky neustále vyvíjí, HPSI SiC wafer poskytuje základ pro vývoj energeticky účinných řešení nové generace, které pohánějí přechod k udržitelnější nízkouhlíkové budoucnosti.