12palcová plně automatická přesná pila na řezání kostek, specializovaný systém pro řezání destiček Si/SiC a HBM (Al)

12palcová plně automatická přesná řezací pila na kostky, specializovaný systém na řezání destiček Si/SiC a HBM (Al), obrázek níže

Stručný popis:

Plně automatické přesné řezací zařízení je vysoce přesný řezací systém speciálně vyvinutý pro průmysl polovodičů a elektronických součástek. Obsahuje pokročilou technologii řízení pohybu a inteligentní vizuální polohování pro dosažení přesnosti zpracování na mikronové úrovni. Toto zařízení je vhodné pro přesné řezání různých tvrdých a křehkých materiálů, včetně:
1. Polovodičové materiály: křemík (Si), karbid křemíku (SiC), arsenid galia (GaAs), substráty z tantalátu lithného/niobátu lithného (LT/LN) atd.
2. Balicí materiály: Keramické substráty, rámy QFN/DFN, obalové substráty BGA.
3. Funkční součástky: Filtry s povrchovou akustickou vlnou (SAW), termoelektrické chladicí moduly, WLCSP destičky.

Společnost XKH poskytuje testování kompatibility materiálů a služby přizpůsobení procesů, aby zajistila, že zařízení dokonale odpovídá výrobním potřebám zákazníků, a poskytuje optimální řešení jak pro výzkumné a vývojové vzorky, tak pro dávkové zpracování.

Pošlete nám e-mail

Funkce

Technické parametry

Parametr	Specifikace
Pracovní velikost	Φ8", Φ12"
Vřeteno	Dvouosý 1,2/1,8/2,4/3,0, max. 60 000 ot./min
Velikost čepele	2" ~ 3"
Osa Y1 / Y2	Jednokrokový přírůstek: 0,0001 mm
	Přesnost polohování: < 0,002 mm
	Rozsah řezu: 310 mm
Osa X	Rozsah rychlosti posuvu: 0,1–600 mm/s
Osa Z1 / Z2	Jednokrokový přírůstek: 0,0001 mm
Osa Z1 / Z2	Přesnost polohování: ≤ 0,001 mm
Osa θ	Přesnost polohování: ±15"
Čisticí stanice	Rychlost otáčení: 100–3000 ot/min
Čisticí stanice	Způsob čištění: Automatické oplachování a odstředění
Provozní napětí	3fázové 380 V 50 Hz
Rozměry (Š×H×V)	1550 × 1255 × 1880 mm
Hmotnost	2100 kg

Princip fungování

Zařízení dosahuje vysoce přesného řezání pomocí následujících technologií:
1. Vysoce pevný vřetenový systém: Rychlost otáčení až 60 000 ot./min, vybavený diamantovými kotouči nebo laserovými řezacími hlavami pro přizpůsobení se různým vlastnostem materiálu.

2. Řízení pohybu ve více osách: Přesnost polohování v osách X/Y/Z ±1 μm, spárovaná s vysoce přesnými mřížkovými stupnicemi pro zajištění řezných drah bez odchylek.

3. Inteligentní vizuální zarovnání: CCD s vysokým rozlišením (5 megapixelů) automaticky rozpoznává řezané úseky a kompenzuje deformace materiálu nebo nesprávné zarovnání.

4. Chlazení a odprašování: Integrovaný systém chlazení čistou vodou a odsávání prachu vakuovým sáním minimalizují tepelný dopad a kontaminaci částicemi.

Režimy řezání

1. Řezání čepelí: Vhodné pro tradiční polovodičové materiály, jako jsou Si a GaAs, se šířkou řezné spáry 50–100 μm.

2. Stealth Laser Dicing: Používá se pro ultratenké destičky (<100 μm) nebo křehké materiály (např. LT/LN), což umožňuje separaci bez pnutí.

Typické aplikace

Kompatibilní materiál	Oblast použití	Požadavky na zpracování
Křemík (Si)	Integrované obvody, MEMS senzory	Vysoce přesné řezání, odštípávání <10μm
Karbid křemíku (SiC)	Výkonové součástky (MOSFET/diody)	Řezání s minimálním poškozením, optimalizace tepelného managementu
Arsenid galia (GaAs)	RF zařízení, optoelektronické čipy	Prevence mikrotrhlin, kontrola čistoty
LT/LN substráty	SAW filtry, optické modulátory	Řezání bez pnutí, zachování piezoelektrických vlastností
Keramické substráty	Napájecí moduly, pouzdra LED	Zpracování materiálu s vysokou tvrdostí, rovinnost hran
Rámce QFN/DFN	Pokročilé balení	Současné řezání více třísek, optimalizace efektivity
WLCSP destičky	Balení na úrovni oplatky	Bezproblémové krájení ultratenkých waferů (50 μm)

Výhody

1. Vysokorychlostní skenování kazetových rámů s alarmy pro prevenci kolizí, rychlým polohováním při přenosu a silnou schopností korekce chyb.

2. Optimalizovaný režim řezání s dvěma vřeteny, který zvyšuje účinnost přibližně o 80 % ve srovnání s jednovřetenovými systémy.

3. Přesně dovážené kuličkové šrouby, lineární vedení a řízení s uzavřenou smyčkou v ose Y zajišťující dlouhodobou stabilitu vysoce přesného obrábění.

4. Plně automatizované nakládání/vykládání, přesun polohování, zarovnání řezání a kontrola řezné spáry, což výrazně snižuje pracovní zátěž operátora (OP).

5. Portálová konstrukce pro uchycení vřetena s minimální roztečí dvou nožů 24 mm, která umožňuje širší přizpůsobivost pro řezací procesy se dvěma vřeteny.

Funkce

1. Vysoce přesné bezkontaktní měření výšky.

2. Řezání více plátků dvěma čepelemi na jednom zásobníku.

3. Automatická kalibrace, kontrola řezné spáry a systémy detekce zlomení kotouče.

4. Podporuje rozmanité procesy s volitelnými algoritmy automatického zarovnání.

5. Funkce samokorekce poruch a monitorování více poloh v reálném čase.

6. Schopnost kontroly prvního řezu po počátečním nakrájení.

7. Přizpůsobitelné moduly automatizace výroby a další volitelné funkce.

Kompatibilní materiály

Služby pro vybavení

Poskytujeme komplexní podporu od výběru zařízení až po dlouhodobou údržbu:

(1) Vývoj na míru
· Doporučte řešení pro řezání nožem/laserem na základě vlastností materiálu (např. tvrdost SiC, křehkost GaAs).

· Nabídněte bezplatné testování vzorků k ověření kvality řezu (včetně odštípávání, šířky řezné spáry, drsnosti povrchu atd.).

(2) Technické školení
· Základní školení: Obsluha zařízení, nastavení parametrů, běžná údržba.
· Pokročilé kurzy: Optimalizace procesů pro složité materiály (např. bezpólové řezání LT substrátů).

(3) Poprodejní podpora
· Nonstop reakce: Vzdálená diagnostika nebo pomoc na místě.
· Dodávka náhradních dílů: Skladem skladem vřetena, nože a optické komponenty pro rychlou výměnu.
· Preventivní údržba: Pravidelná kalibrace pro udržení přesnosti a prodloužení životnosti.

Naše výhody

✔ Zkušenosti z oboru: Obsluhujeme více než 300 světových výrobců polovodičů a elektroniky.
✔ Špičková technologie: Přesné lineární vedení a servosystémy zajišťují špičkovou stabilitu.
✔ Globální servisní síť: Pokrytí v Asii, Evropě a Severní Americe pro lokalizovanou podporu.
Pro testování nebo dotazy nás kontaktujte!