12 palcový sic substrát křemíkový karbid Prime První průměr 300 mm Velká velikost 4H-N Vhodná pro rozptyl tepla s vysokým výkonem
Charakteristiky produktu
1. Vysoká tepelná vodivost: Tepelná vodivost karbidu křemíku je více než 3krát vyšší než u křemíku, který je vhodný pro rozptyl tepla s vysokým výkonem.
2. Síla pole s vysokým rozrušením: Síla rozkladu je 10krát větší než křemík, vhodná pro vysokotlaké aplikace.
3. Bandgap: Bandgap je 3,26EV (4H-SIC), vhodný pro vysokoteplotní a vysokofrekvenční aplikace.
4. Vysoká tvrdost: Tvrdost MOHS je 9,2, sekunda pouze u diamantu, vynikající odolnost proti opotřebení a mechanickou pevnost.
5. Chemická stabilita: Silná odolnost proti korozi, stabilní výkon ve vysoké teplotě a drsném prostředí.
6. Velká velikost: substrát 12 palců (300 mm), zlepšit účinnost výroby, snížit jednotkové náklady.
7. Níže hustota defektů: Vysoce kvalitní technologie růstu s jedním krystalem, aby byla zajištěna nízká hustota defektů a vysokou konzistenci.
Hlavní směr aplikace produktu
1. Výkonová elektronika:
MOSFETS: Používá se v elektrických vozidlech, průmyslových motorových jednotkách a převaděči energie.
Diody: jako jsou Schottkyho diody (SBD), používané pro efektivní rektifikaci a přepínání napájecí zdroje.
2. RF zařízení:
RF Power Amplifier: Používá se v základních základních stanicích komunikace 5G a satelitní komunikaci.
Mikrovlnná zařízení: Vhodné pro radarové a bezdrátové komunikační systémy.
3. nová energetická vozidla:
Elektrické pohonné systémy: Motorové ovladače a střídače pro elektrická vozidla.
Nabíjení hromady: Power modul pro rychlé nabíjecí zařízení.
4. průmyslové aplikace:
Střídač s vysokým napětím: pro řízení průmyslového motoru a řízení energie.
Smart Grid: Pro přenosové a energetické transformátory HVDC.
5. Aerospace:
Elektronika s vysokou teplotou: Vhodné pro vysokoteplotní prostředí leteckého zařízení.
6. Pole výzkumu:
Širokodunský výzkum semiconductor Wide Bandgap: Pro vývoj nových polovodičových materiálů a zařízení.
12palcový substrát křemíkového karbidu je druh vysoce výkonného substrátu polovodičového materiálu s vynikajícími vlastnostmi, jako je vysoká tepelná vodivost, vysoká pevnost pole a mezera širokého pásma. Obecně se používá v energetické elektronice, rádiových frekvenčních zařízeních, nových energetických vozidlech, průmyslovém ovládání a leteckém a leteckém, a je klíčovým materiálem pro podporu vývoje další generace efektivních a vysoce výkonných elektronických zařízení.
Zatímco substráty karbidu křemíku mají v současné době méně přímých aplikací v spotřební elektronice, jako jsou brýle AR, jejich potenciál v efektivní správě energie a miniaturizované elektronice by mohl podporovat lehká a vysoce výkonná řešení napájení pro budoucí zařízení AR/VR. V současné době je hlavní vývoj substrátu karbidu křemíku soustředěn v průmyslových oblastech, jako jsou nová energetická vozidla, komunikační infrastruktura a průmyslová automatizace, a podporuje polovodičový průmysl, který se vyvíjí účinnějším a spolehlivějším směrem.
XKH se zavazuje poskytovat vysoce kvalitní 12 "substráty SIC s komplexní technickou podporou a službami, včetně:
1. Přizpůsobená výroba: Podle zákazníka musí poskytnout odlišný odpor, orientaci krystalu a substrátu úpravy povrchu.
2. Optimalizace procesů: Poskytněte zákazníkům technickou podporu epitaxiálního růstu, výroby zařízení a dalších procesů pro zlepšení výkonu produktu.
3. Testování a certifikace: Poskytněte přísnou certifikaci detekce a kvality vad, abyste zajistili, že substrát splňuje průmyslové standardy.
4.R&D spolupráce: Společně rozvíjejte nová zařízení pro karbid křemíku se zákazníky na podporu technologických inovací.
Datový graf
1 2 palcová specifikace substrátu křemíku (SIC) | |||||
Stupeň | Produkce Zerompd Stupeň (Z stupně) | Standardní produkce Stupeň (P stupeň) | Dummy Grade (D třída) | ||
Průměr | 3 0 0 mm ~ 1305 mm | ||||
Tloušťka | 4H-N | 750 μm ± 15 μm | 750 μm ± 25 μm | ||
4H-Si | 750 μm ± 15 μm | 750 μm ± 25 μm | |||
Orientace oplatky | Osa vypnutá: 4,0 ° směrem k <1120> ± 0,5 ° pro 4H-N, na ose: <0001> ± 0,5 ° pro 4H-Si | ||||
Hustota mikropipu | 4H-N | ≤0,4 cm-2 | ≤ 4cm-2 | ≤ 25 cm-2 | |
4H-Si | ≤ 5 cm-2 | ≤ 10 cm-2 | ≤ 25 cm-2 | ||
Odpor | 4H-N | 0,015 ~ 0,024 Ω · cm | 0,015 ~ 0,028 Ω · cm | ||
4H-Si | ≥1e10 Ω · cm | ≥1e5 Ω · cm | |||
Primární plochá orientace | {10-10} ± 5,0 ° | ||||
Primární délka plochých | 4H-N | N/a | |||
4H-Si | Zářez | ||||
Vyloučení hrany | 3 mm | ||||
LTV/TTV/Bow/Warp | ≤5 μm/≤15 μm/≤ 35 μm/≤55 μm | ≤5 μm/≤15 μm/≤ 35 □ μm/≤ 55 □ μm | |||
Drsnost | Polská RA <1 nm | ||||
CMP RA <0,2 nm | RA <0,5 nm | ||||
Okrajové trhliny světlem s vysokou intenzitou Hexové desky s vysokou intenzitou Polytypové oblasti světlem s vysokou intenzitou Inkluze vizuálního uhlíku Křemíkový povrch škrábance s vysokou intenzitou světlem | Žádný Kumulativní plocha ≤ 0,05% Žádný Kumulativní plocha ≤ 0,05% Žádný | Kumulativní délka ≤ 20 mm, jediná délka <2 mm Kumulativní plocha ≤ 0,1% Kumulativní plocha ≤ 3% Kumulativní plocha ≤ 3% Kumulativní délka ≤ 1 × průměr oplatky | |||
Hranové čipy světlem s vysokou intenzitou | Žádný povolen ≥ 0,2 mm šířka a hloubka | 7 povoleno, každý ≤ 1 mm | |||
(TSD) dislokace šroubu závitem | ≤ 500 cm-2 | N/a | |||
(BPD) Dislokace základní roviny | ≤1000 cm-2 | N/a | |||
Kontaminace povrchu křemíku světlem s vysokou intenzitou | Žádný | ||||
Obal | Kazeta s více vozidly nebo kontejner s jedním oplatkem | ||||
Poznámky: | |||||
1 limity defektů se vztahují na celý povrch oplatky s výjimkou oblasti vyloučení okraje. 2 Škrábance by měly být zkontrolovány pouze na obličeji Si. 3 Dislokační data pocházejí pouze od KOH leptaných destiček. |
XKH bude i nadále investovat do výzkumu a vývoje na podporu průlomu 12palcových substrátů karbidu křemíku ve velké velikosti, nízké defekty a vysokou konzistenci, zatímco XKH zkoumá jeho aplikace v rozvíjejících se oblastech, jako je spotřební elektronika (jako jsou moduly výkonu pro zařízení AR/VR) a kvantové výpočetní techniky. Snížením nákladů a zvyšování kapacity přinese XKH prosperitu polovodičovému průmyslu.
Podrobný diagram


