Diamantový drátový řezací stroj na SiC | Safír | Křemen | Sklo
Podrobný diagram diamantového řezacího stroje
Přehled diamantového řezacího stroje
Řezací systém s diamantovým drátem pro jednu linku je pokročilé řešení pro řezání ultra tvrdých a křehkých substrátů. Díky použití diamantem potaženého drátu jako řezného média poskytuje zařízení vysokou rychlost, minimální poškození a nákladově efektivní provoz. Je ideální pro aplikace, jako jsou safírové destičky, SiC kuličky, křemenné destičky, keramika, optické sklo, křemíkové tyče a drahokamy.
Ve srovnání s tradičními pilovými listy nebo abrazivními dráty poskytuje tato technologie vyšší rozměrovou přesnost, nižší ztráty v řezné řezné řezné šňůře a lepší integritu povrchu. Je široce používána v polovodičových technologiích, fotovoltaice, LED zařízeních, optice a přesném zpracování kamene a podporuje nejen přímočaré řezání, ale i speciální řezání nadměrně velkých nebo nepravidelně tvarovaných materiálů.
Princip fungování
Stroj funguje na principu pohonudiamantové lano s ultra vysokou lineární rychlostí (až 1500 m/min)Abrazivní částice zabudované do drátu odstraňují materiál mikrobrušením, zatímco pomocné systémy zajišťují spolehlivost a přesnost:
-
Přesné podávání:Servopohon s lineárními vodicími lištami umožňuje stabilní řezání a polohování na mikronové úrovni.
-
Chlazení a čištění:Nepřetržité proplachování vodou snižuje tepelný vliv, zabraňuje vzniku mikrotrhlin a účinně odstraňuje nečistoty.
-
Regulace napětí drátu:Automatické nastavení udržuje konstantní sílu na drátu (±0,5 N), čímž se minimalizuje odchylka a zlomení.
-
Volitelné moduly:Rotační stoly pro šikmé nebo válcové obrobky, systémy s vysokým napětím pro tvrdší materiály a vizuální ustavení pro složité geometrie.


Technické specifikace
| Položka | Parametr | Položka | Parametr |
|---|---|---|---|
| Maximální pracovní velikost | 600×500 mm | Rychlost běhu | 1500 m/min |
| Úhel kyvu | 0~±12,5° | Akcelerace | 5 m/s² |
| Frekvence kývání | 6~30 | Rychlost řezání | <3 hodiny (6 palců SiC) |
| Zdvih | 650 mm | Přesnost | <3 μm (6palcový SiC) |
| Posuvný zdvih | ≤500 mm | Průměr drátu | φ0,12~φ0,45 mm |
| Rychlost zdvihu | 0~9,99 mm/min | Spotřeba energie | 44,4 kW |
| Rychlá rychlost jízdy | 200 mm/min | Velikost stroje | 2680×1500×2150 mm |
| Konstantní napětí | 15,0 N~130,0 N | Hmotnost | 3600 kg |
| Přesnost napětí | ±0,5 N | Hluk | ≤75 dB(A) |
| Osová vzdálenost vodicích kol | 680~825 mm | Dodávka plynu | >0,5 MPa |
| Nádrž chladicí kapaliny | 30 l | Elektrické vedení | 4×16+1×10 mm² |
| Malta Motor | 0,2 kW | — | — |
Klíčové výhody
Vysoká účinnost a menší řezná spára
Rychlost drátu až 1500 m/min pro rychlejší průchod.
Úzká šířka řezné spáry snižuje ztráty materiálu až o 30 % a maximalizuje tak výtěžnost.
Flexibilní a uživatelsky přívětivý
Dotykový HMI displej s ukládáním receptů.
Podporuje synchronní operace s přímými, křivkovými a vícevrstvými řezy.
Rozšiřitelné funkce
Rotační stolek pro zkosené a kruhové řezy.
Vysokotlaké moduly pro stabilní řezání SiC a safíru.
Optické nástroje pro zarovnání nestandardních dílů.
Odolná mechanická konstrukce
Robustní litinový rám odolává vibracím a zajišťuje dlouhodobou přesnost.
Klíčové opotřebitelné součásti používají keramické nebo wolframkarbidové povlaky s životností přesahující 5000 hodin.

Aplikační odvětví
Polovodiče:Efektivní řezání ingotů SiC se ztrátou řezné řezné šňůry <100 μm.
LED a optika:Vysoce přesné zpracování safírových destiček pro fotoniku a elektroniku.
Solární průmysl:Ořezávání křemíkových tyčí a řezání destiček pro fotovoltaické články.
Optika a šperky:Jemné broušení křemene a drahokamů s povrchovou úpravou Ra <0,5 μm.
Letectví a kosmonautika a keramika:Zpracování AlN, zirkoničitých kovů a pokročilé keramiky pro vysokoteplotní aplikace.

Často kladené otázky křemenných brýlí
Q1: Jaké materiály může stroj řezat?
A1:Optimalizováno pro SiC, safír, křemen, křemík, keramiku, optické sklo a drahokamy.
Q2: Jak přesný je proces řezání?
A2:U 6palcových SiC destiček může přesnost tloušťky dosáhnout <3 μm s vynikající kvalitou povrchu.
Otázka 3: Proč je řezání diamantovým drátem lepší než tradiční metody?
A3:Nabízí vyšší rychlosti, snížené ztráty v řezné spárě, minimální tepelné poškození a hladší hrany ve srovnání s abrazivními dráty nebo laserovým řezáním.
Q4: Může zpracovávat válcové nebo nepravidelné tvary?
A4:Ano. S volitelným otočným stolem může provádět kruhové, zkosené a šikmé řezání tyčí nebo speciálních profilů.
Q5: Jak se řídí napětí drátu?
A5:Systém využívá automatické nastavení napětí v uzavřené smyčce s přesností ±0,5 N, aby se zabránilo přetržení drátu a zajistilo se stabilní řezání.
Q6: Která odvětví tuto technologii využívají nejvíce?
A6:Výroba polovodičů, solární energie, LED a fotonika, výroba optických součástek, šperky a letecká keramika.
O nás
Společnost XKH se specializuje na high-tech vývoj, výrobu a prodej speciálního optického skla a nových krystalových materiálů. Naše produkty slouží optické elektronice, spotřební elektronice a armádě. Nabízíme safírové optické komponenty, kryty čoček mobilních telefonů, keramiku, LT, karbid křemíku SIC, křemen a polovodičové krystalové destičky. Díky odborným znalostem a nejmodernějšímu vybavení vynikáme ve zpracování nestandardních produktů s cílem stát se předním technologicky vyspělým podnikem v oblasti optoelektronických materiálů.









