S neustálým vývojem polovodičové technologie jsou v polovodičovém průmyslu a dokonce i ve fotovoltaickém průmyslu velmi přísné požadavky na kvalitu povrchu waferového substrátu nebo epitaxní fólie.Jaké jsou tedy požadavky na kvalitu oplatek?Vezmeme-li jako příklad safírové destičky, jaké ukazatele lze použít k hodnocení kvality povrchu destiček?
Jaké jsou indikátory hodnocení oplatek?
Tři ukazatele
U safírových plátků jsou jeho vyhodnocovacími indikátory celková odchylka tloušťky (TTV), ohyb (Bow) a Warp (Warp).Tyto tři parametry společně odrážejí rovinnost a rovnoměrnost tloušťky křemíkového plátku a mohou měřit stupeň zvlnění plátku.Zvlnění lze kombinovat s rovinností pro hodnocení kvality povrchu plátku.
Co je TTV, BOW, Warp?
TTV (kolísání celkové tloušťky)
TTV je rozdíl mezi maximální a minimální tloušťkou plátku.Tento parametr je důležitým indexem používaným k měření stejnoměrnosti tloušťky plátku.V polovodičovém procesu musí být tloušťka plátku velmi jednotná po celém povrchu.Měření se obvykle provádí na pěti místech na destičce a vypočítá se rozdíl.V konečném důsledku je tato hodnota důležitým základem pro posouzení kvality oplatky.
Luk
Bow ve výrobě polovodičů odkazuje na ohyb waferu, který uvolňuje vzdálenost mezi středem neupnutého waferu a referenční rovinou.Slovo pravděpodobně pochází z popisu tvaru předmětu, když je ohnutý, jako je zakřivený tvar luku.Hodnota Bow je definována měřením odchylky mezi středem a okrajem křemíkového plátku.Tato hodnota se obvykle vyjadřuje v mikrometrech (µm).
Warp
Warp je globální vlastnost waferů, která měří rozdíl mezi maximální a minimální vzdáleností mezi středem volně neupínaného waferu a referenční rovinou.Představuje vzdálenost od povrchu křemíkového plátku k rovině.
Jaký je rozdíl mezi TTV, Bow, Warp?
TTV se zaměřuje na změny tloušťky a nezabývá se ohýbáním nebo deformací plátku.
Bow se zaměřuje na celkový ohyb, zejména s ohledem na ohyb středového bodu a okraje.
Warp je komplexnější, včetně ohýbání a kroucení celého povrchu waferu.
Přestože tyto tři parametry souvisejí s tvarem a geometrickými vlastnostmi křemíkové destičky, měří se a popisují se odlišně a jejich dopad na polovodičový proces a zpracování destičky je také odlišný.
Čím menší tři parametry, tím lepší a čím větší parametr, tím větší negativní dopad na polovodičový proces.Proto si jako polovodičový praktik musíme uvědomit důležitost parametrů waferového profilu pro celý procesní proces, dělat polovodičový proces, musíme věnovat pozornost detailům.
(cenzura)
Čas odeslání: 24. června 2024