VýhodyProsklená cesta (TGV)a procesy Through Silicon Via (TSV) přes TGV jsou hlavně:
(1) vynikající elektrické vlastnosti pro vysoké frekvence. Sklo je izolační materiál, jehož dielektrická konstanta je pouze asi 1/3 dielektrické konstanty křemíku a ztrátový činitel je o 2–3 řády nižší než u křemíku, což výrazně snižuje ztráty na substrátu a parazitní efekty a zajišťuje integritu přenášeného signálu;
(2)velké rozměry a ultratenký skleněný substrátje snadné sehnat. Corning, Asahi a SCHOTT a další výrobci skla mohou dodat ultra velké (>2 m × 2 m) a ultratenké (<50 µm) panelové sklo a ultratenké flexibilní skleněné materiály.
3) Nízké náklady. Využívá snadný přístup k ultratenkému skleněnému panelu velkých rozměrů a nevyžaduje nanášení izolačních vrstev. Výrobní náklady na adaptérovou desku skla jsou pouze asi 1/8 ceny adaptérové desky na bázi křemíku.
4) Jednoduchý proces. Není třeba nanášet izolační vrstvu na povrch substrátu a vnitřní stěnu TGV a není nutné ztenčování ultratenké adaptérové desky;
(5) Silná mechanická stabilita. I když je tloušťka adaptérové desky menší než 100 µm, deformace je stále malá;
(6) Široká škála aplikací, je nově vznikající technologie podélného propojení aplikovaná v oblasti balení na úrovni destiček, pro dosažení co nejkratší vzdálenosti mezi destičkami, minimální rozteč propojení poskytuje novou technologickou cestu s vynikajícími elektrickými, tepelnými a mechanickými vlastnostmi, v RF čipech, high-end MEMS senzorech, integraci systémů s vysokou hustotou a dalších oblastech s jedinečnými výhodami, je další generací 5G, 6G vysokofrekvenčních 3D čipů. Je to jedna z prvních voleb pro 3D balení vysokofrekvenčních čipů nové generace 5G a 6G.
Proces lisování TGV zahrnuje hlavně pískování, ultrazvukové vrtání, mokré leptání, hluboké reaktivní iontové leptání, fotocitlivé leptání, laserové leptání, laserem indukované hloubkové leptání a tvorbu otvorů pro zaostřování výboje.
Nedávné výsledky výzkumu a vývoje ukazují, že tato technologie umožňuje přípravu průchozích otvorů a slepých otvorů 5:1 s poměrem hloubky k šířce 20:1 a s dobrou morfologií. Laserové hluboké leptání, které vede k malé drsnosti povrchu, je v současnosti nejvíce studovanou metodou. Jak je znázorněno na obrázku 1, kolem běžného laserového vrtání jsou zjevné trhliny, zatímco okolní a boční stěny laserového hlubokého leptání jsou čisté a hladké.
Proces zpracováníTGVInterposer je znázorněn na obrázku 2. Celkové schéma spočívá v tom, že se nejprve vyvrtají otvory do skleněného substrátu a poté se na boční stěnu a povrch nanesou bariérová vrstva a semenná vrstva. Bariérová vrstva zabraňuje difúzi mědi (Cu) ke skleněnému substrátu a zároveň zvyšuje jejich adhezi. Některé studie samozřejmě také zjistily, že bariérová vrstva není nutná. Poté se měď nanese galvanickým pokovováním, žíhá a vrstva Cu se odstraní pomocí CMP. Nakonec se pomocí PVD povlakovací litografie připraví vrstva RDL pro opětovné zapojení a po odstranění lepidla se vytvoří pasivační vrstva.
(a) Příprava destičky, (b) tvorba TGV, (c) oboustranné galvanické pokovování – nanášení mědi, (d) žíhání a chemicko-mechanické leštění CMP, odstranění povrchové vrstvy mědi, (e) PVD povlakování a litografie, (f) nanesení vrstvy pro opětovné zapojení RDL, (g) odlepování a leptání Cu/Ti, (h) tvorba pasivační vrstvy.
Abych to shrnul,průchozí skleněný otvor (TGV)Možnosti uplatnění jsou široké a současný domácí trh je ve fázi vzestupu, od zařízení až po návrh produktů a tempo růstu výzkumu a vývoje je vyšší než celosvětový průměr.
V případě porušení kontaktujte smazání
Čas zveřejnění: 16. července 2024