Klíčové aspekty pro přípravu vysoce kvalitních monokrystalů karbidu křemíku

Mezi hlavní metody přípravy monokrystalů křemíku patří: fyzikální transport plynné fáze (PVT), růst roztoku s naočkováním z vrchu (TSSG) a chemická depozice z plynné fáze za vysokých teplot (HT-CVD). Mezi nimi je metoda PVT široce používána v průmyslové výrobě díky jednoduchému vybavení, snadnému ovládání a nízkým nákladům na vybavení a provoz.

 

Klíčové technické body pro růst krystalů karbidu křemíku metodou PVT

Při pěstování krystalů karbidu křemíku metodou fyzikálního transportu páry (PVT) je třeba zvážit následující technické aspekty:

 

  1. Čistota grafitových materiálů v růstové komoře: Obsah nečistot v grafitových složkách musí být nižší než 5×10⁻⁶, zatímco obsah nečistot v izolační plsti musí být nižší než 10×10⁻⁶. Prvky jako B a Al by měly být udržovány pod 0,1×10⁻⁶.
  2. Správný výběr polarity zárodečného krystalu: Empirické studie ukazují, že plocha C (0001) je vhodná pro pěstování krystalů 4H-SiC, zatímco plocha Si (0001) se používá pro pěstování krystalů 6H-SiC.
  3. Použití mimoosých semenných krystalů: Mimoosé semenné krystaly mohou změnit symetrii růstu krystalů a snížit tak defekty v krystalu.
  4. Vysoce kvalitní proces lepení semenných krystalů.
  5. Udržování stability rozhraní růstu krystalů během růstového cyklu.

https://www.xkh-semitech.com/sic-substrate-epi-wafer-conductivesemi-type-4-6-8-inch-product/

 

Klíčové technologie pro růst krystalů karbidu křemíku

  1. Technologie dopování pro prášek karbidu křemíku
    Dopování prášku karbidu křemíku vhodným množstvím Ce může stabilizovat růst monokrystalů 4H-SiC. Praktické výsledky ukazují, že dopování Ce může:
  • Zvyšte rychlost růstu krystalů karbidu křemíku.
  • Řízení orientace růstu krystalů, jeho rovnoměrnější a pravidelnější.
  • Potlačují tvorbu nečistot, snižují defekty a usnadňují výrobu monokrystalů a vysoce kvalitních krystalů.
  • Zabraňují korozi zadní strany krystalu a zlepšují výtěžnost monokrystalů.
  • Technologie řízení axiálního a radiálního teplotního gradientu
    Axiální teplotní gradient primárně ovlivňuje typ a účinnost růstu krystalů. Příliš malý teplotní gradient může vést k tvorbě polykrystalů a snížit rychlost růstu. Správné axiální a radiální teplotní gradienty usnadňují rychlý růst krystalů SiC a zároveň zachovávají stabilní kvalitu krystalů.
  • Technologie kontroly dislokace bazální roviny (BPD)
    Vady BPD vznikají hlavně tehdy, když smykové napětí v krystalu překročí kritické smykové napětí SiC, což aktivuje kluzné systémy. Protože BPD jsou kolmé ke směru růstu krystalu, tvoří se primárně během růstu krystalu a jeho ochlazování.
  • Technologie úpravy poměru složení plynné fáze
    Zvýšení poměru uhlíku a křemíku v růstovém prostředí je účinným opatřením ke stabilizaci růstu monokrystalů. Vyšší poměr uhlíku a křemíku snižuje velké stupňovité shlukování, zachovává informaci o růstu povrchu semenného krystalu a potlačuje tvorbu polytypů.
  • Technologie pro řízení s nízkým stresem
    Napětí během růstu krystalů může způsobit ohýbání krystalových rovin, což vede ke špatné kvalitě krystalů nebo dokonce k jejich praskání. Vysoké napětí také zvyšuje dislokace bazální roviny, což může nepříznivě ovlivnit kvalitu epitaxní vrstvy a výkon zařízení.

 

 

Skenovací obraz 6palcového SiC waferu

Skenovací obraz 6palcového SiC waferu

 

Metody pro snížení napětí v krystalech:

 

  • Upravte rozložení teplotního pole a procesní parametry tak, aby byl umožněn téměř rovnovážný růst monokrystalů SiC.
  • Optimalizujte strukturu kelímku tak, aby umožňovala volný růst krystalů s minimálními omezeními.
  • Upravte techniky fixace zárodečného krystalu, abyste snížili nesoulad tepelné roztažnosti mezi zárodečným krystalem a grafitovým držákem. Běžným přístupem je ponechat 2mm mezeru mezi zárodečným krystalem a grafitovým držákem.
  • Zlepšete procesy žíhání zavedením žíhání v peci in situ, úpravou teploty a doby žíhání pro úplné uvolnění vnitřního pnutí.

Budoucí trendy v technologii růstu krystalů karbidu křemíku

Technologie přípravy vysoce kvalitních monokrystalů SiC se bude do budoucna vyvíjet v následujících směrech:

  1. Rozsáhlý růst
    Průměr monokrystalů karbidu křemíku se vyvinul z několika milimetrů na 6 palců, 8 palců a dokonce i větší 12 palců. Krystaly SiC o velkém průměru zlepšují efektivitu výroby, snižují náklady a splňují požadavky vysoce výkonných zařízení.
  2. Vysoce kvalitní růst
    Vysoce kvalitní monokrystaly SiC jsou nezbytné pro vysoce výkonná zařízení. Přestože bylo dosaženo významného pokroku, stále existují defekty, jako jsou mikrotrubice, dislokace a nečistoty, které ovlivňují výkon a spolehlivost zařízení.
  3. Snížení nákladů
    Vysoké náklady na přípravu krystalů SiC omezují jeho použití v určitých oblastech. Optimalizace procesů růstu, zlepšení efektivity výroby a snížení nákladů na suroviny mohou pomoci snížit výrobní náklady.
  4. Inteligentní růst
    S pokrokem v oblasti umělé inteligence a velkých dat bude technologie růstu krystalů SiC stále více využívat inteligentní řešení. Monitorování a řízení v reálném čase pomocí senzorů a automatizovaných systémů zvýší stabilitu a ovladatelnost procesu. Analýza velkých dat navíc může optimalizovat parametry růstu, čímž se zlepší kvalita krystalů a efektivita výroby.

 

 https://www.xkh-semitech.com/sic-substrate-epi-wafer-conductivesemi-type-4-6-8-inch-product/

 

Technologie přípravy vysoce kvalitních monokrystalů karbidu křemíku je klíčovým zaměřením ve výzkumu polovodičových materiálů. S pokrokem technologií se budou i nadále vyvíjet techniky růstu krystalů SiC, což poskytne pevný základ pro aplikace v oblastech vysokých teplot, vysokých frekvencí a vysokých výkonů.


Čas zveřejnění: 25. července 2025